镀锌管严把订货、进货关，材料进场前须进行检验。镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀。无锈蚀、无飞刺、管件无偏扣、乱扣或丝扣不全现象。管材及管件均应有出厂合格证，镀锌管进场前必须报上化验报告。钢管的螺纹无断丝，镀锌层无破坏，螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷，立管垂直度每米允许偏差必须小于2mm,水平管纵横方向弯曲每米小于0.5mm。
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烟囱装升降电梯氧气、乙炔供应：氧气、乙炔等均外购瓶装气，现场分开放置。定位放线：根据业主单位提供的建筑方格网及高程控制网，由*测量人员定出冷却塔中心及测量控制网，作为冷却塔施工的依据，在冷却塔对称位置基坑外约3米处作四个砼控制桩，用水泥砂浆固定牢靠，确保控制桩在施工过程中不会被扰动。基坑开挖：冷却塔中心定位后，先用石灰标出土方开挖线，再进行土方开挖。土方采用机械大开挖，配二部液压挖掘机，由一点开始，呈“之”字形逐步推进；基底到自然地坪按1：1。施工方案（烟囱装载人升降电梯）：
给水管道的试压：地下敷设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验、管道系统安装完后进行水压试验。水压试验时放净空气，充满自来水后进行加压，当压力升到试验压力时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续10min,压力降不大于0.05MPa，表明管道系统强度试验合格。然后再将试验压力缓慢降至工作压力,再做较长时间观察，此时全系统的各部位仍无渗漏，则管道系统的严密性为合格。然后把水泄净，防止积水冬季冻结而破坏管道。管道试压必须在环境温度不低于5℃的条件下进行。
现场管理人员与分包管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由包责任方负责解决的问题决不拖迟和延期。施工过程中各类业务联系，除必须口头通知外，包责任方均以书面指示书及时发给各分包执行。各分包单位与包责任方业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与包责任方进行联系。由包责任方解决的事应立即处理。包责任方诚恳接受建设单位监理对包责任方管理工作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。。
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排水管道采用铸铁管，排水立管采用抗震铸铁管，法兰柔性接口；排水支管采用普通铸铁管，油麻水泥接口。管道、件进场后及时除锈、清理。用砂轮把毛刺打掉，埋地部分刷两遍沥青漆，明装部分先制两遍红丹漆，安装完毕后再刷两遍银粉。
管道支架制作安装：立管支架用双合管卡。当层高≤4m时,可以每层每根立管只装一个，距地面1.5--1．8m,当层高大于4m时,每层可设两个，将该层平分三段均匀设置。横管用双合卡,间距不得大于2m，支架制安用机械割断和钻眼，安装应平整牢固。所有的拼接都必须加引弧板和引出板,引弧板和引出板的材质、坡口、厚度与母材完全一致(Q345),引出焊缝长度L>80mm,钢板两面逆向施焊,以*限度消除焊接缺陷；焊接结束24小时以后,*进行超声波探伤。下料：采用德国进口、光电跟踪全自动多头切割，下成的板条宽度一致，误差控制在1mm内且没有变形，割缝光滑。坡口：采用半自动切割开坡口，并且用角磨光机将表面氧化层清理干净。拼装连接端板：在制作调试好的平台胎具上拼装柱、梁的连接板端板。
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