【江苏海工建设工程有限公司】
预留孔洞及预埋件和预制构件：预留孔洞按照设计要求执行，对预留孔洞做到中心位置正确，标高满足要求，尺寸符合标准。预埋件由预制场统一加工制作。安装时做到表面平滑，不减少砼有效截面面积。位置及标高符合设计要求。回填土：回填土的土质应符合设计要求及规范规定，如无特殊要求时，回填土应采用粘土回填，回填土中不得含有杂质和腐质等杂物。回填土前基坑内应将水排干后方可进行回填。回填土每300mm厚为一层，每层在相对固定物上做好标记，用蛙式打夯机进行夯土，夯土不得小于三遍。。
杯基拆模后应及时回填夯实，以防基础浸水。现场预制工程柱、基础梁及砼系杆的预制，本工程所有预制构件均在现场采用三层叠合预制。具体布置见附图。拆模后立既用湿润草袋覆盖养护。预制构件强度达到设计强度后，首先由吊车起吊就位，并在构件上弹中心线，构件在起吊时，绳索与构件水平面夹角宜不小于45。构件钢筋现场集中制作，预制现场绑扎，现场设专人制作砼垫块，以控制砼保护层的厚度。在浇筑砼之前，应认真检查，模板尺寸要准确，支撑要牢固。钢筋骨架不得有歪斜、扭曲、扎结松脱等现象。钢筋绑扎
1）钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。核对半成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。由于本工程现场现场单位工程多，存放成品钢筋易混乱，钢筋需按计划进行加工，并要及时做好清料工作，为钢筋绑扎节省时间。
2）绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。
3）钢筋绑扎采用18-22号铅丝，所需铅丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。
4）底板钢筋下铁在铺设前应按图纸钢筋间距要求，在垫层上放线，摆放钢筋横平竖直。底板下铁保护层为35mm，保护层垫块采用预制的砼块规格80*80*35mm。
在每道工序结束后，及时进行验收。各分项工程的验收由质量检查员负责，主要分部工程包括基础分部、主体分部、装饰分部，质量验收由公司质安科负责。对不符合要求的分部工程，由各工种班组负责处理，并制定切实可行的处理方案，付诸实施并重新检验工程质量，直至达到预期效果。加强技术质量管理监控能力，认真学和执行*验收规范、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学施工图纸，为创优工程打下良好的基础。因此，必须用优良的标准进行对各分项工程的验收。。
屋架砼浇灌采用一次浇灌，不留施工缝。先浇灌上弦和腹杆，然后从下弦中间向两边浇灌，整个浇灌过程在混凝土初凝前完成。为防止垂直交角处可能出现吊脚现象，可采取如下措施：在*级砼捣固下沉2~3cm后暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的砼于第二级振捣蛋过程中自动摊平，待第二级砼浇筑后，再将*级砼齐模板顶边拍实抹平。杯基工程在地基验槽合格后，立即浇筑混凝土垫层。垫层施工完毕再进行杯基施工。
钢筋接头要求
基础底板钢筋、框架柱、墙内暗柱、墙体竖向钢筋其接由位置应避开*受力部位。梁、板的底部钢筋应避免在跨中搭接或连接，上部钢筋应避免在跨中连接。地下室的基础底板钢筋接头位置：上部钢筋应避免在跨中连接，底部钢筋应避免在支座处连接，套筒冷挤压接头数量在同一截面内应不大于50%，搭接接头在规定的搭接长度任一区段内，有接头的钢筋面积不大于钢筋面积的25%。
管子上架层连接前，对大管径管子必须进行拉扫（钢丝缠破布，通入管膛清扫）对小管径管子，上架时必须敲打“望天”确保管道内部的清洁，不堵塞。重点工序的施工技术措施暖卫分部工程主要施工措施：留洞：参照土建施图、结施图及电气安装施工图，主要依靠水暖施工图绘制出管道系统预洞图，所有预留洞均比水暖安装管道大，在土建主体结构施工时，配合土建做好预留洞工作：顶板模支好以后，由专职水暖留洞人员用红油漆在顶板上标出预留洞及大小、以避免电气预埋管敷设时占用水暖预留洞位置。。对进场后的劳动力进行优化组合，使各施工区段上作业队的人员素质基本相当，采用齐头并进的作业思路，各工种提前做好准备，按进度及时插入，对于主体结构应注意安排好关键线路，减小柱、墙施工对进度的影响。安全保证体系及保证措施安全保证体系：施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度。材料计划钢筋、砼及早联系，根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场，适应施工进度的需要，并根据计划落实各种工程材料、成品半成品等材料货源，以保证其相应的运作周期。Cebwuivbuywejhi
