【江苏海工建设工程有限公司】
脚手架搭设完毕后开始安装已加工好的竹胶板拼接大模板。按顺序将大模调到位置，粗略定位。吊装模板时先安装靠近护壁一侧大模，将大模与绑扎好的钢筋网片临时绑住固定。对拉螺栓采用φ16钢筋，对拉螺栓中间要焊一块止水钢板，防止地下水沿钢筋渗入。大模板的安装与拆除大模板安装前的准备工作大模板运到现场后，要清点数量，核对型号，清除表面锈蚀和焊渣，板面缝隙要用环氧腻子嵌缝，模板背面刷好桔黄色防锈漆，并用醒目字体喷字注明模板编号，以便安装时对号入座。。
开展群众性的全面质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础上。施工过程中各阶段质量保证措施，工程准备阶段必须做好，审——审查设计图纸；学——学设计图纸和施工组织设计方案或质量保证计划；试——材料和构件试验；交——技术交底。施工阶段必须做好，复——检查复核轴线、标高；验——隐蔽工程验收和工程竣工交工验收；——质量（安全）检查；记——施工日记；报——质量（安全）报告。施工结束阶段必须做好评——工程质量评定；结——施工技术结；会——组织施工经验交流会等。钢筋绑扎
1）钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。核对半成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。由于本工程现场现场单位工程多，存放成品钢筋易混乱，钢筋需按计划进行加工，并要及时做好清料工作，为钢筋绑扎节省时间。
2）绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。
3）钢筋绑扎采用18-22号铅丝，所需铅丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。
4）底板钢筋下铁在铺设前应按图纸钢筋间距要求，在垫层上放线，摆放钢筋横平竖直。底板下铁保护层为35mm，保护层垫块采用预制的砼块规格80*80*35mm。
支模前先对结构构件进行放线，放出结构的外边线，及外边线向外10cm（柱的模板控制线为15cm）的控制线，因地下二层墙柱均有放大脚，要先在放大脚位置浇筑出一个台，以便放线及支设模板。墙体底部固定方式与柱大模板底部固定方式相同，有放大脚的部位用钢管加可调头顶住；没有放大脚的部位加对插木楔调整。支模时，要先延墙方向搭设三排脚手架，横距1.2m，纵距2.0m，步距1.8m，用以固定模板，另一侧脚手架，应根据场地实际情况进行搭设，没用空间的地方，可以将支撑直接承载护壁上。。
在施工期间采用*的等节拍小流水施工工艺，编制合理的施工计划，加强管理，可减少施工资源的投入，缩短施工周期，与定额工期相比可提前工期约331天，节约临水、临电、人工及其它费用。结构期间对有地下室部分，分阶段进行结构验收，安装及粗装修可提前插入，可充分利用空间、优化资源调配组合，可节省因工期加长而增加的各项费用。由于高科技技术的应用，可减少项目经理部人员数量，并提高工作效率和管理水平，形成办公自动化，节约管理费的开支。
钢筋接头要求
基础底板钢筋、框架柱、墙内暗柱、墙体竖向钢筋其接由位置应避开*受力部位。梁、板的底部钢筋应避免在跨中搭接或连接，上部钢筋应避免在跨中连接。地下室的基础底板钢筋接头位置：上部钢筋应避免在跨中连接，底部钢筋应避免在支座处连接，套筒冷挤压接头数量在同一截面内应不大于50%，搭接接头在规定的搭接长度任一区段内，有接头的钢筋面积不大于钢筋面积的25%。
墙体拆模后，要将洞口模板拆成单片取出，并清理干净，刷好脱模剂以便周转使用。梁与墙接头处的处理梁与墙的接头有两种形式，一种是梁垂直于墙；一种是梁与墙同向，梁与墙垂直在浇筑墙混凝土之前，预先定出梁位置，将钢丝网片绑扎在钢筋笼上留出梁头位置，所留梁头各边均要比梁的实际截面向内收3cm。拆模后，在混凝土上弹出梁实际梁截面的边线，在用切割机在线内2cm间距切出7mm深的缝，人工剔凿掉缝范围内的混凝土，从而保证凿混凝土范围，不致损坏墙面。。配备施工员、质量安全员、材料员、测量员、资料员、机械员等，组成一个高效运作的现场施工管理班子。项目部全部负责本项目从开工到竣工、交付到使用全过程的施工管理，确保工程质量、工期、安全、文明施工以满足业主要求。设立的施工管理网络详见下页“施工管理网络图”。项目经理部职责分工，项目经理：负责行政管理、工程质量、工期、合约、对外关系、安全生产、文明施工、环境保护等全面工作，其主要工作是对整个项目的宏观调控。项目副经理：配合项目经理做好实质性的质量、进度、计划、现场协调工作。Cebwuivbuywejhi
