锂电池电极材料高精度加工用打孔机介绍

发布时间:2022-02-28

锂电池电极材料高精度加工用打孔机介绍

打通正负极和隔板无
毛刺

精密、小间隙——易于视觉冲裁,无毛刺或变形。
负极Cu母材t5μm有业绩。

即使在手套箱中也能轻松打孔。野上无电极手冲

你有这样的问题吗?
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  • 冲孔电极材料的横截面出现毛刺和剥落
  • 加工端的活性物质塌陷,无法得到准确的测量值。
  • 夹具又大又重,因此在手套箱中不易搬运。

NOGAMI无目检手冲解决了!

使用例)锂离子电池和电极材料的冲压

情况1

锂离子电池原型-纽扣电池电极材料冲孔

任务我在制作硬币型锂离子电池的原型时使用了打孔器,
但由于打孔过程中电极材料(活性材料)剥落并且基材上出现毛刺,我遇到了麻烦。
当用一拳打...巴厘岛和脱皮! → 如果是手拳! !! 没有毛刺或剥落!解决方案用能将薄箔材料冲压整齐的手冲机,
也可以冲出涂有电极材料的电极板,不会产生毛刺,不会剥落。

案例2

电极单位面积重量(施加到基材上的活性材料的涂层量)测量的效率

任务取样测量电极板的镀层量时,使用刀具切割后进行冲压,
是否可以更有效地进行冲压?
用刀具切出后需要时间冲出... →如果是手冲! !! 无需使用刀具切割! 轻松工作,轻松无忧! 打孔样品重量误差在0.001g以内! 可以准确测量活性材料的用量!解决方案无需切割工作,可直接从涂装线进行冲压!
可以在短时间内准确地进行涂布量测量工作。

*!Nogami Giken手冲的特点

*的锋利度,没有毛刺、变形或污染!

冲孔结果对比

冲孔结果对比

精密光洁度,锐度出众,冲裁干净无毛刺,无变形。不会产生细小碎片,也不会发生污染。
这将提高*终产品的质量,提高测试精度/工作效率,并减少材料损失。

轻巧紧凑,提高工作效率!

紧凑的设计,即使是女性也能轻松操作。(机身重量约 200 克起) 以可操作性为*优先级设计,实现了轻量化。以较小的拉力提高工作效率。非常适合在手套箱内进行冲压工作

这里不一样!提供所需的处理结果NOGAMI的精密冲压解决方案

验证*间隙 制造尺寸为 1 μm

为了在无毛刺和变形的情况下进行冲压,必须选择冲头(上刀片)和模具(下刀片)之间的*间隙。
如果您愿意,我们将以客户的实际冲压目标材料进行免费测试。根据获得的验证结果,我们将选择满足所需加工条件和所需质量的*间隙值(以 1 μm 为单位)来制造产品。

  • 间隙 4 μm

    间隙 4 μm

  • 间隙 3 μm

    间隙 3 μm

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