（江苏海工建设工程）随时校正杆件垂直和水平偏差，垂直全高不得过10cm，水平不大于5cm。没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。在拆卸时应划出工作区标志，禁止行人进入。振捣过程中，发现模板撑胀，变形时应立即停止作业并及时处理。外架脚手架安全技术措施普通外脚手架安全技术措施按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。注意杆件的搭设顺序。及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全。砌体工程安全技术措施砌砖基础时，应经常检查基坑边坡土质变化情况，堆放砖石材料应离开坑边1米以上。
大模板的拆除，当内墙混凝土达到1.2N/mm2.外墙混凝土达到7.5N/mm2时，可以拆除大模板，若进入冬期施工，则应视冬期施工方法和强度增长情况决定拆模时间。单片大模板的拆除的顺序是：先拆纵墙模板，后拆横墙模板和门洞模板。每块大模板的拆模顺序是：先将连接件如花篮螺栓、上口卡子、穿墙螺栓等拆除，放入工具箱内，再松动地脚螺栓，使模板与墙面逐渐脱离。脱模困难时，可在模板底部用撬棍撬动。就位后应检查筒模位置是否合适，不合适时用撬棍进行调整。。
烟筒安装载人升降电梯公司控制指标：
①温升值在浇筑入模温度的基础上不大于35℃。
②砼里外温差不大于25℃。
③降温速度不大于1.5～2℃/d。
④控制砼出罐和入模温度（按规范要求）。
日常技术交底必须包括施工方法、尺寸要求、注意事项（如使用材料、机具要求、应急处理、安全要求等）。健全“隐蔽工程验收”制度，凡是下一道工序施工以后会覆盖上一道工序的，都必须组织隐蔽工程验收。各施工部位的质检人员根据工程进度安排情况预先填写“申请表”，经主管生产项目经理同意并签字后，质量管理部在验收前24小时将申请表送到监理部门，并办理签收手续。隐蔽工程验收由项目部组织，各施工部位负责人、技术负责人会同监理人主持，技术管理部、质量管理部的相关人员及作业班长参加。
梁模板的支设方式如下图。门窗洞口模板剪力墙中的门窗洞口模板由四（或三）片模板四（或三）个角部连接件组成，单片模板用5cm厚的木板作为骨架，表面衬以3mm厚的钢板，表面钢板与木板骨架间用铆钉固定，再由角链将几片模板连接在一起。为保证洞口模板不扭曲、变形，在洞口模板内部加设型钢支撑，保证其刚度。内部支架所用角钢均为5号角钢，槽钢为8号槽钢，连接用螺栓为φ16螺栓。固定洞口模板时，应在洞口两侧的钢筋笼上焊钢筋头，撑住模板，保证其轴线位置；。 烟囱安装载货升降电梯公司：
控制温度和收缩裂缝的技术措施
选择低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥。
降低砼入模温度。
加强施工中的温度控制。
改善约束条件，消减温度应力。
提高砼的极限拉伸强度。
烟筒升降梯安装公司钢筋笼制作及安装钢筋的品种、质量、型号必须保证达到设计要求的规定。每种型号的钢材应具备出厂证明或合格证，及时通知监理单位验收，同时按标准规定抽样送检。夜间施工时，必须在全行程上设置足够的照明和明亮的层站编号标志灯具。使用前，对井架的安全装置必须进行全面检查，以确保其安全、灵敏、有效。笼内荷载应均匀分布，防止偏重，严禁载。电梯未切断电源以前，严禁操作人员离开岗位。钢筋切断机接送料台应和切刀下部保持水平。机械未达到正常转速时不得切料。
施工组织
1)搅拌站的确定
设置现场搅拌站进行混凝土搅拌工作，保证现场混凝土60m3/h的需求
2)大型设备的配置
砼的供应主要由现场搅拌站供应,现场设置4台地泵，每小时混凝土需求量为60m3以上，待搅拌站不能满足需要时，由公司搅拌站负责供应。
施工调度的内容包括：检查作业计划执行中存在的问题，找出原因，予以解决；督促检查各有关部门对材料、劳动力、施工机具、运输车辆及构件等的供应。督促检查施工现场水、电及动力的使用情况，建立正常的施工秩序。迅速准确地传达上级领导对施工方面的各项决定，发布调度命令，并督促、检查执行情况。定期召开施工现场调度会议，并检查会议决定的执行情况。路通：现场道路力争能使运输材料汽车直接到达门口。通讯通：设办公电话能满足工地生活和与外界联系。。
砼的运输和浇筑
1）砼的运输；
场内砼运输，地面水平运输采用砼泵车，垂直运输采用塔吊，底板施工时采用砼泵车和塔吊配合完成。
2）砼的浇筑：
在浇筑前要做好充分的准备工作，如制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
烟囱提升机安装公司模板安装质量要求模板进入工程检验批评定验收，在施工过程中严格控制控制几何尺寸、标高、截面尺寸，特别注意柱和梁头的接缝应方整。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。确保保护层厚度符合要求。桩芯混凝土浇筑桩孔挖至设计标高或持力层时，应通知甲方会同勘察设计及有关质检人员共同鉴定，认同符合设计要求后迅即浇灌混凝土。钢筋笼放入前应先绑好混凝土垫块，按设计要求一般为50mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位垫块）；。入岩探岩：派专人下井检查，入岩深度要≥0.50米，确保桩端为完整坚硬微风化灰岩，同时确保桩端下3D0米范围内无岩溶裂隙。清底：浇注砼前派专人清底清碴，并派专人检查，确保桩端无沉碴。钢筋笼制安：保证笼身长度通长，笼身园度、大小符合设计要求；主筋数量、箍筋间距、主筋搭接长度、焊接质量等符合设计及规范要求。笼身安放居中，确保主筋保护层厚度等各项质量指标。桩位：经纬仪定向，钢尺测距，并反复校核，并做好标识，确保桩位偏差≤5Cm。
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