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一、磁性排屑器的工作原理它在工作时，通过电机经皮带传动至空心传动轴，进而驱动动刀组合与前端盖内置之定刀组合形成剪切，机床配套集尘器内置大功率高负压风机，其将剪断后的切屑吸于集尘器内，而机床切削区内无积屑。可应用于数控机床、组合机床、加工中心、化机床、流水线、自动线的切屑运送，具有运送效率高，运送速度挑选规划大等优势，不过为了它的使用效果，在使用它的时候，有一些事项需要注意，下面我们为大家进行介绍。

　　在使用排屑机的时候，需要注意以下内容：

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　　1、排屑机初次安装接通电源后电机不运转

　　解决方法：查看电机电源输入电压是否正常，有无虚接现象。

　　2、电机空转，输送链版不运行

　　解决方法：为延长电机使用寿命，我们对减速机加装了保护器，打开链盒轻轻紧动保护器螺丝直到输送链条运行为止。

　　3、排屑过程中出现卡壳或碎屑卡入链条无法运转

　　解决方法：出现这种问题需要立即停止排屑机的工作将卡入链板的碎屑取出，并及时向厂家咨询。

　　4、铁屑经常卡滞，不能正常排出：这种情况的出现主要是由于螺旋状的铁屑太长，有时一根铁屑能达到3-5米，丝丝连连，越积越多造成卡滞。

　　解决方法：① 凡是链板经过的有角度的地方一定要做成圆弧状，不可出生硬的角度，这样有利于铁屑的排出；② 再者在排屑口下部加装挡屑板，防止铁屑

5、长期使用过的排屑机出现链条拉长松动

　　解决方法：根据实际情况调节传动轴调节螺栓直到正常为止。

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　　6、主轴发热：主轴发热的常见是轴承损坏和轴承润滑效果不好，导致轴承的预紧力过紧而造成的。

　　解决方法：① 首先要找到发热的物体，然后判断是哪一端的轴承发热，然后转动设备的主轴，来判断主轴在转动时的松紧是否均匀以及有无沉点等； ② 如果是排屑机的轴承导致主轴发热，就要进行改换或是清洗主轴轴承了，可以为轴承添加适量的润滑油等； ③ 在清洗轴承时一般先用煤油或者是燃料进行清洗，然后均匀的涂抹耐高温润滑油，再重新装配

　　真空吸屑效果显著，工作效率高，尤其适用于批量生产，提高产品质量。

　　被车削的工件下方安装集屑槽和吸尘器，能够排出切屑，且由于安装了超声波振动器，使切屑的体积和密度变小，易于被吸出。

　　二、磁性排屑器的特点

　　1、定量排屑、不产生过载；

　　2、噪音低、寿命长、工作可靠、运转平稳；

　　3、采用自动涨紧机构，自动调整链条松紧度。

　　三、磁性排屑器的应用

　　磁性排屑器采用永磁材料产生强磁场，将切屑吸附到排屑机的工作磁板上。工作时由电机通过皮带带动中空传动轴，再带动装在前盖内的动刀组合和定刀组合，形成剪切。机床除尘器内置大功率高负压风机。切屑被吸尘器吸入，机床切削区无切屑堆积。真空吸片效果显着，提高工作效率，特别适合大批量生产，提高产品质量。由于在车削工件下方安装了排屑槽和吸尘器，可以将切屑完全排出，并且由于安装了超声波振动器，减小了切屑的体积和密度，易于吸出。

　　磁力排屑机有三大特点： 1、采用自动张紧机构，自动调节链条松紧度。 2. 定量排屑，无过载。 3、工作可靠，运行平稳，噪音低，寿命长。

排屑器能否长期正常工作，直接关系到排屑器能否合理运行，及时维护。操作失误会导致设备事故和人身事故。以下将向您介绍排屑器清洁器的合理操作步骤和注意事项:

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启动前，请仔细检查设备的所有部件，并注意传动链上是否有人和其他杂物。没问题的时候才能打开信号。当许多传动链串联时，启动顺序是从卸载端到装载端。启动后空转一个周期。检查完毕，当各部分正常后，即可加载负荷。

排屑机工作后，操作人员必须集中精力将其固定在立柱上，传动链的司机必须随时沿途检查，发现问题，及时排除。工作期间；注意检查电机；传输设备；传动齿轮；耦合；传动链板；滚筒和滚筒正常。排屑器和制动设备是否有效，尤其是上下游传动链系统。移动设备必须可靠，以防止飞行。

如果在工作中发现异常情况，如传动链偏移、打滑或随机跳动，应及时调整。传动链打滑时，严禁在滚筒和传动链之间插入东西。传动链松紧不合适，要及时调整张紧设备。废料架必须牢固地连接在任何地方，不得有裂纹、变形或异常移动。

在设备上工作时，严禁任何人在传动链上行走或乘坐。经常检查电气设备的接地维护和绝缘，经常用仪器测量和检查电机，并及时维护。

在实际应用中，传动链滚筒上的污垢经常被清洗。严禁用三角板、铁锹、木棍清理而不封闭。