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3、建筑用的石膏粉是采用天然的天然石膏矿石、脱硫石膏、磷石膏经过破碎、预粉磨、煅烧、储料输送等四个环节制成的。但是目前石膏粉生产工艺和生产线自动化水平不高，多半处于手工操作或半自动化水平，石膏粉产品质 量 长期处于一种低水平、低质 量 的状态中。这也导 致 了我国石膏粉处于供应不能满 足 市场的需要。所以提 高 石膏粉的产量在目前是比较急切的。
石膏粉一袋
1、一袋石膏粉的重量不同，其价格是也不等的，生活中常见的石膏粉的重量在20kg左右，那么20开关一袋的石膏粉是呢?
2、根据其不同，石膏粉价格又少量差异。其价格在35-60元每袋之间。
石膏粉的用途
1、因为石膏粉的用途很广，所以石膏粉的作用也有很多，一般在生活中，石膏粉可以用来做石膏像，还可以用来抹墙，做石膏枕，以及工艺品等等，而可食用的石膏粉可以用来做豆腐，做食品的添加剂，石膏粉还可以用来做美 容 ，可以用来做面 膜 ，并且石膏粉还可以用在农业中，因为在南方地区很多土壤都是酸性土，而石膏粉是碱性的，这样就可以将石膏粉洒入酸性土壤中，综合土壤的酸碱度，这样就可以利用很多土地。
2、现今在市场上的石膏粉分为了生石膏粉和熟石膏粉，而熟石膏粉又被分为α石膏粉和β石膏粉，并且熟石膏粉是石膏原料经过105-200℃高温加热形成的,也被称为半水石膏，熟石膏粉是一种气硬性胶凝材料，随然具有两种材料，但都是呈菱形结晶的，值得注意的是，这两种石膏粉的物理性能是不同的，α型石膏粉结晶良好、坚 实 ,可以用在陶瓷模具、雕塑、石膏线条及高 档 建筑使用，β石膏粉主要用于墙体抹平、石膏板生产、粉刷石膏粉等等。
我公司成立于2011年6月，现有员工860人，其中具有高中级以上职称的人员186名，公司占 地 30万㎡，其中建筑面积21万㎡。公司现拥有各类土工格栅生产线40多条，年生产各类土工格栅1.2亿㎡。公司主要产品有玻璃纤维土工格栅、土工布、复合土工膜、涤纶纺粘热轧无纺布、玻纤格栅、钢塑格栅、玻纤土工格栅、钢塑土工格栅、膨润土防水毯、防裂贴、聚酯玻纤塑料网假顶、煤矿护帮网、钢丝格栅、三维植被网、土工格室、复合防排水板、排水网、膨润土防水毯等土工材料。
如何使用石膏粉
1、石膏粉被广泛运用到实际生活中的各个领域。在建筑上，可以用来修补墙面。用法是与水和白胶掺和起来用，根据一定的比例进行配制，。
2、在医学上，可以用来制作骨科石膏和牙膜石膏。骨科石膏是普通半水石膏和35%-45%的水搅拌使用，牙膜石膏则是加22%-25%水搅拌使用。
3、建筑用的石膏粉是采用天然的天然石膏矿石、脱硫石膏、磷石膏经过破碎、预粉磨、煅烧、储料输送等四个环节制成的。但是目前石膏粉生产工艺和生产线自动化水平不高，多半处于手工操作或半自动化水平，石膏粉产品质 量 长期处于一种低水平、低质 量 的状态中。这也导 致 了我国石膏粉处于供应不能满 足 市场的需要。所以提 高 石膏粉的产量在目前是比较急切的。
1.首先，修补墙体时必须选用硬度较 好 的石膏粉，水与石膏粉的比例为283360100，这样我们就可以直接按比例混合。搅拌时，必须先加水，然后加入石膏粉。如果颠倒过来，很难将它们均匀混合。石膏粉和水混合得越均匀，石膏就越坚固。
2.石膏的凝结时间与加入的水量密切相关，其次是搅拌时间、温度和湿度。如果加入太多的水，凝固时间会更长，而且不会牢固。相反，凝固时间越短，石膏就越坚固。
3.加入白乳胶后，石膏会变 得 更加坚 硬 ，表面显得非常细腻光滑，但石膏粉会凝结很长时间。要用石膏填充墙体的裂缝，就必须将裂缝填满，以便适当地添加一些碎石，这些碎石可以作为填料。填充后，用刮 刀 将石膏表面的一层抹平，使其与整个墙面融为一体，看起来非常美观。
3、建筑用的石膏粉是采用天然的天然石膏矿石、脱硫石膏、磷石膏经过破碎、预粉磨、煅烧、储料输送等四个环节制成的。但是目前石膏粉生产工艺和生产线自动化水平不高，多半处于手工操作或半自动化水平，石膏粉产品质 量 长期处于一种低水平、低质 量 的状态中。这也导 致 了我国石膏粉处于供应不能满 足 市场的需要。所以提 高 石膏粉的产量在目前是比较急切的。
如何鉴别石膏粉质 量 的优劣？
1、测定结晶水含量
石膏粉是一种结晶混合物，其中会含有生石膏、半水石膏和无水石膏(过烧石膏）。在炒制过 程 中欠火夹生会出现生石膏,或者火大、炒制时间过长造成过烧会出现无水石膏，这些都会影响石膏的凝结时间,影响生产的正常使用。有时由于石膏粉放置时间过长受潮,也会影响正常使用。根据经 验 和资料介绍,通过测定结晶水的含量，可判断石膏粉质 量 的好坏。一般合格的石膏粉结晶水的含量在4.5〜5.5%之间^若石膏粉的结晶水含量远低于此标 准 值,则说明石膏粉过烧,注模时凝结时间太长甚至不凝固;若石膏粉的结晶水含量远高于此标 准 值，则说明石膏粉欠火或者受潮,注模时凝结时间短。以上两种情况的石膏粉都不合格,在生产中不能使用。
检测石膏粉结晶水含量的方 法 是：精 确 称取4(TC烘干后冷却至室温的试样质 量 G(—般为2〜5g),放置于恒重的铂金坩埚（或瓷坩埚）中，精 确 称取其质 量 为G1;在230±5°C下灼烧2h，取出移人干燥器内，冷却至室温后称取其质 量 为G2，则其结晶水百分含量为(Gt—G2)/GX*。
2、测定石膏粉的凝结时间
凝结时间包括初凝时间和终凝时间。石膏粉凝结时间的质 量 标 准 是：在标 准 稠度下，一般初凝时间不小于6min,终凝时间不大于25min。适宜的凝结时间是石膏粉在生产中正常使用的先决和必要的条件。初凝时间过短或终凝时间过长都不合 适 。如果在使用中初凝时间太短，小于6min,则证明石膏粉没有炒熟夹生，或受潮内部含有生石裔，影响注模操作,表 现 为生产中注桶，耽误生产;若终凝时间太长，远大于25tnin,则说明石膏在炒制时过烧，里面含有过烧石膏，表 现 为注模时易漏浆,甚至石膏浆不凝固，影响生产。
这两种情况的石膏粉在生产中都不能使用。故通过凝结时间的测定可判定石膏粉质 量 的优劣或者决定该石膏粉在生产中能否使用。
3、从外观上判断
通过外观上观察和手感可初步判断石膏粉质 量 的优劣。观察就是看外观包装袋质 量 情况和石膏粉的外观颜色，手感就是用手搓一搓石膏粉的糙细程度(细度）。
(1)若包装塑料编织袋的材质质 量 差、松 软 强度低、做工粗糙、编织稀疏(单位面积内的经 纬 数目不达标）、颜色发灰绿黑色、内部没有防潮塑料袋、出现撒料现象、三无产品或外观标识(种类名称、生产厂家、商标、重量、联系方 式 等）不齐全的石膏粉则很大可能不符合质 量 标 准 、档次质 量 差，质 量 稳 定 性也不能保证。反之，那些包装塑料编织袋用材好、做工精致、颜色发白、强度高、编织经 纬 密集、内部有防潮塑料袋、封口严密、外观印刷清晰、标识齐全、不撒料的石膏粉一般质 量 较 好 、档次高，质 量 有保证。一般使用这种包装袋的石裔粉 白 度高、细度细。若石膏粉是质 量 *的高 档 、高附加值的高 强 度石膏粉、特种石膏粉(如母模石裔粉、原模石膏粉或树脂石膏粉），其价格很高,是普通石膏粉的3〜9倍。
(2)外观上看，白度高的石膏粉细度目数高，质 量 好，价格较高；而发灰发黑、里面有黑色杂质的石膏粉质 量 较差。用手的拇 指 和食指搓捻石膏粉,手感发沙粗糙的石膏粉细度糙，质 量 较差、价格较低；而手感细腻的石音粉说明细度细，质 量 较 好 ，价格也会较高。
影响熟石膏粉凝固速度的因素有哪些？
有熟石膏粉的质 量 、熟石膏粉与水调合的比例不当、搅拌的时间和速度、水温。
熟石膏操作注意： 1.石膏粉与水调合后，若发现水粉比例不合 适 时，应重取量调和。 2.搅拌的速度不宜过快，以免人为带入气泡，形成过多的结晶中心，导 致 石膏膨 胀 ，强度降 低 。 3.灌注模型时应从一侧逐渐到另一侧，震荡灌注，排除气泡，注满各细微部分。 4. 石膏在凝固过 程 中存在体积膨 胀 。
不过让石膏凝固速度降慢的方 法 是在把石膏粉加水的时候使用温度较低的凉水 水越凉凝固速度就越慢 反之用热水就会很快。 是根本不用参任何东西的。如果觉得这个办法不行还可以加入柠檬酸或者先在石膏粉里掺好腻子粉，在水里掺上108胶白乳胶和纤维素，再调和。石膏的凝固时间一般取决与石膏粉的标号标号高的一般就凝结的快。
石膏线哪个好？
熟石膏粉与生石膏粉在应用领域有那些不同？
1、熟石膏粉。
熟石膏粉在建筑业中应用很广泛，用于建筑物内墙面的粉刷材料、抹面材料及用于制作熟石膏预制件，可制成各种规格的石膏板、楼房隔墙、天花板及其他各种石膏预制件等；在陶瓷工业中用于制作各种陶瓷模具；在铸造工业中用于制造作铸模；在医学上用于制造牙科模具或外 科 手术固定等。在工艺美术中可作艺 术 塑像等。
2、生石膏粉。
在水泥生产中用于作水泥缓凝剂、特种水泥原料；在化学工业中用于制硫酸、硫酸铵等；在农业上用于改良土壤或作土壤肥料；油漆、颜料、造纸、纺织等行业用作涂料和填料以及用作日化产品如牙膏、雪花膏以及粉笔等行业的填料以及杀虫剂载体；在食品工业中用于净化啤酒厂用水，控制酒的清澈度，或作食用豆腐的凝结剂以及动物饲料添加剂等。
高 强 石膏粉有哪些生产技术优势？
1、原料来源广泛，可以使用磷石膏，也可以使用脱硫石膏等其它工业副产石膏，也可以使用陶瓷废模、或其它石膏，当然也可以使用天然石膏。
2、生产效率高，生产周期短，一般仅需要4~6小时，而传 统 工艺却要20~24小时，效率提 高 6~4倍。
3、环保性能好，工厂无废渣、废水外排，全厂洁净化生产。
4、质 量 易控，产品可以千 变 万 化 ，市场适应能力强，用途广泛。
5、工艺简单，转晶、干燥一次性完成，磨粉后即为产品。
6、机械化作业，自动化程度高、用工量少。
7、热利用率高，能耗低于建筑石膏，可以不用锅炉，投资节省。
8、不外加蒸汽、不外加水分，可以不添加任何化学转晶剂、活性剂、分散剂、晶种等化工材料，就能生产α50以下的高 强 度石膏，生产成本低，有害成分少。
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