铅酸电池，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅，充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。
铅酸蓄电池在理论研究方面，在产品种类及品种、产品电气性能等方面都得到了长足的进步，不论是在交通、通信、电力、军事还是在航海、航空各个经济领域，铅酸蓄电池都起到了不可缺少的重要作用。
铅酸蓄电池的主要成分是由铅制成的阳极、由二氧化铅制成的阴极和作为电解质的稀硫酸 (H2SO4)
铅酸蓄电池的成分
在铅酸蓄电池的生产过程中，需要用到不同浓度的硫酸。硫酸浓度不仅取决于生产步骤，还取决于蓄电池的类型和尺寸。
硫酸的*个生产步骤是极板化成。化学反应过程中会在正极板上形成 α 和 β PbO2。α 和 β PbO2 之间的比率直接影响蓄电池的电流效率。在化学反应过程中，H2SO4 浓度是实现正确比率的一个重要参数。
槽化完成后，会组装蓄电池，加注正确浓度的硫酸，并进行充电。电池内化学反应后，会更换电解质（二次进料法）或调节硫酸（一次进料法）。在加注和储能结束时，硫酸浓度和电解质水平必须符合规定的浓度。
根据 HGT2692-2007 蓄电池用硫酸，必须加注合格的硫酸制作铅酸蓄电池。
高浓度硫酸(98%)主要通过卡车运输到生产现场，现场将浓缩的 H2SO4 稀释至所需的不同浓度。
中小型工厂用罐中储存各种所需浓度的硫酸。大型工厂可以进行两阶段稀释过程。*步是稀释并储存中等浓度的H2SO4，第二步是在加注站进行*终稀释。产品转换，即推出新类型或尺寸的蓄电池，可能引起加注站的浓度变化。
如果仅由实验室浓度测量提供支持，则调整灌装罐的浓度可能需要长达40分钟。ATAGO（爱拓）在线浓度计可协助实现自动控制浓度变化，从而将停机时间缩短。
通过在线浓度测量，优化化学反应和实现快速转产，可靠的在线硫酸浓度测量可以确保化学反应过程的质量和蓄电池中的*终 H2SO4 浓度。另外还可以缩短加注站转产期间的停机时间。
ATAGO（爱拓）在线折光仪（高精度）PRM-100α，可直接安装在生产管道上，用于实时监测生产线上多种液体的折射率（nD）和浓度值（Brix）。帮助企业有效节约人工成本，消除人为误差，确保产品质量的一致性，有助研发部门、品控部门、QC等部门提高工作效率！
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