smc比例阀结构和流向而口径不同

smc比例阀结构和流向而口径不同

smc比例阀阀体结构和流向而不同，口径越大，KC越小，一般情况下，KC=0.25~0.65.为了不使阀体部件在气蚀条件下工作，必须使ΔP<ΔPT,如果因工艺条件的限制必须使ΔP>ΔPT,可以串联两个以上的阀体部件，使压差分配在两个阀体部件上，使每个阀体部件的压差ΔP都小于ΔPT,这样就可以避免气蚀。必须指出，当ΔP<2.5MPa时，即使产生气蚀现象，对材质的破坏也不严重，因此，不需要采用什么特殊措施。如果压差较高， 就要设法避免和解决气蚀问题，如对角形阀采用侧进流体，阀芯寿命就比底进流体时长，因为避免了密封面的直接破坏。另外，在阀前阀后安装限流孔也可以吸收一 些压降。
从材质上考虑一般情况下，材料越硬，抗蚀能力越强，但今仍没有找到长时间抵抗严重气蚀作用而不受损害的材料。因此，在有气蚀作用的情况下，应该 考虑到阀芯、阀座易于更换。目前，制造阀芯、阀座的材料从抗气蚀的角度出发，内外使用Z广泛的是司钛莱合金、硬化工具钢和钴钨合金钢，特殊的表面要进行硬化处理。当用司钛莱合金时，可在这些不锈钢基体上进行堆焊和喷焊，以形成硬化表面。按不同的使用条件，硬化表面可局限于阀座、阀芯和阀座的封线处，也可 以在整个表面或阀芯导向处。
从结构上考虑可设计特殊结构的阀芯、阀座，以避免气蚀的破坏作用。其基本原理是使高速流体通过阀芯、阀座时，每一点都高于在该温度下的饱和蒸汽压，或者使液体本身相互碰撞，在流路间导致高速紊流，使阀体部件中液体的动能由于磨擦而变为热能，因此，减少气泡的形成率。
（1）采用逐降压原理，把阀体部件的压差分成几个小压差，逐降压，每一都不过临界压差。
（2）利用液流的多孔节流原理，减少气蚀的发生。
这类阀体部件的特点是在阀体部件的套筒壁上或阀芯上开有许多特殊形状的孔。当液体从各个小孔喷射进去后，在套筒相互碰撞，一方面出于碰撞消耗能量，起到缓冲作用；另一方面，因气泡的破裂发生在套筒，这样，就避免了对阀芯和套筒的直接破坏。
，用来调节仪表或计算机送出的4～20mA DC输入信号控制调节阀准确开闭，从而达到控制管道流体的目的。该阀的阀芯采用顶部导向，由气动多弹簧薄膜行机构带动作上下直线运动，以控制阀孔的开度，达到节流的目的。
低流阻力smc比例阀结构简单紧凑，并具有相当大的流量系数。本阀采用了直通单座无底盖顶导向结构的阀体型式，体积小、重量轻、流道设计流畅，具有的特点。阀体和配管的连接形式采用凸面和凹凸面法兰，适应不同的公称压力。阀体分普通型和高温型两种型式，用于不同的工作温度。单座阀阀芯形式为上导向柱塞阀，套筒阀芯为圆柱型，由套筒的内圆导向，套筒经精密加工开出一定特性的窗孔。
力smc比例阀它们均具有的流量特性，符合IEC标准和家标准规定的斜率偏差考核要求。标准型填料为聚四氟乙烯成型填料，根据现场使用要求还可选用柔性石墨特种填料。
力smc比例阀是根据引进、消化、吸收创新的指导思想，经*反复论证深入分析内外产品的特点，吸收际上一代调节阀产品的优点，应用内成熟的设计制造经验，结合用户现场实际使用和维修保养的需要，设计试制具有我特长的新一代产品，采用了IEC际标准。2、安装高度比内外老产品降低30%，重量减轻30%，流量系数Kv值提高10%，节能环保。设计有多种法兰类型和联接间距，能替代内外老产品，实现以产代替进口和老产品更新换代。