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音叉料位开关在化工、水泥、制药等诸多料位测量的场合有着广泛地应用。在应用现场，仪表安装人员发现误报是测量仪表常见的故障现象。通过对音叉料位开关这些故障点的仔细分析，不外乎以下几种原因：
一、安装位置选择不当，导致误报
误报故障的发生与安装位置的选择有密切关系。在安装料位开关时，位置和插入长度的选择非常重要。安装时，可根据现场实际应用情况，尽量选择远离进（加）料口和出料口的位置进行安装；如果遇有搅拌的应用场合，料位开关安装应尽可能远离搅拌位置进行安装，同时可根据料位报警高度选择合适的安装高度或插入长度。
直流电源是输出方向不变的直流电的设备，主要用来为电路提供稳定的激励，是电子类应用中使用为广泛的设备。直流电源都具有一定的输出量程，通常来说，用户可以通过手动按键或者调整旋钮在量程范围内调节输出参数，以便满足不同应用所需的电压或电流。我们可以看到，下图中的AMETEKSorensenSG系列直流电源的前面板有便捷的按键或旋钮,可便捷的设置输出参数。但是在一些应用中，需要仿真特定的输出变化的激励源或者测试待测物在变化的激励条件下的响应特性，这就对电源的提出的新的要求，需要电源提供随时间变化的电压波形或电流波形，甚至是功率波形。
USype-C提供了很多特性，其中包括为终端用户提供高级灵活性和便利性。系统设计人员必须谨慎选择提供的选项，这样，可将体系统成本控制在合理的范围内。有两个选择会对系统的成本和复杂程度产生的影响，一个是Type-C的固有功率15W，另一个是增强供电能力和支持。这篇文章讨论了如何实现一个USype-C端口，以及尽可能地减少它对于现有系统的影响。在电子行业中，USype-C存在于每一位系统设计人员的脑海中。
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二、产品本身质量问题，导致误报
目前，国产的音叉开关都是采用固液不分的方式进行测量，而且叉体长度一般为100mm，两叉体之间的距离不到15mm，这种设计很容易导致产品进行物位测量时发生夹料而产生误报；深圳计为自动化技术有限公司研发生产的音叉料位开关与音叉液位开关是分开设计的，其设计的音叉料位开关叉体长度150mm，叉体间距接近30mm，这样的改进设计使叉体间距得以加宽，在提高叉体振动幅度的同时，大大避免了叉体间夹料产生的误报。
性能配置：每个行业对于色差精度的要求是不一样的，也就是△Eab，若是△Eab在0-1之间，那么必须选择精度较高仪器;这些一般都是橡塑、涂料和喷漆行业等;如不需要精度比较高的也可以选择一般的色差仪就可以。测试孔径：一般色差仪的测试孔径是4mm或者8mm，如果自身产品是弧面或者尺寸非常小，那么需要考虑测试孔径问题，当然也可选择定制。计量：色差仪属于计量类仪器，要了解该产品是否可以达到*计量要求，否则出现争论时，数据是没法参考的。
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三、由于叉体沾粘物料，导致误报
国产的音叉料位开关抗挂料能力有限，音叉料位开关的叉体沾粘物料而导致误报是经常发生的事情， 计为Fork-11音叉料位开关通过完调谐技术和电路设计，使得音叉料位开关具有很强的抗挂料功能，从而大大减少了误报现象的发生。
四、由于叉体受到腐蚀，导致误报
采用公模生产的音叉料位开关材质多为304不锈钢，这种不锈钢抗腐蚀能力明显不如316L，在应用中经常由于叉体受到腐蚀而导致误报。为降低因叉体腐蚀导致的误报现象的产生，计为自动化推出的音叉料位开关全部是316L不锈钢材质，提高叉体抗腐蚀能力的同时，也提高了音叉料位开关的可靠性。
的5系列MSO在很多地方都体现了这些研究的成果，把提供的模拟通道数量提高到6条或8条，并提供8~64条数字通道。另外还可以在运行过程中重新配置数字通道。鉴于4通道MSO在过去几年中取得了骄人的成绩，可以这样讲，传统数目的模拟通道和数字通道完全可以满足大多数嵌入式设计人员的需求，更确切地说，设计人员努力使4通道够用。但有很大一部分工程师（我们的研究中是35%）声称，他们需要的理想模拟通道数量是8条。 stwg139wei
