淮北市濉溪县气体检测报警器校准机构
世通仪器检测在有多个实验室欢迎来电咨询:陈工(广东,江苏,陕西,河南,重庆,四川,福建,安徽,浙江,江西等等)均可上门检测,校准证书带CNAS,出证书快,证书可,(主要业务:仪器计量,仪器校准,仪器检测,仪器校验,仪器外校,仪器校正,仪器测量,仪器测试,仪器,仪表计量,仪表校准,仪表检测,仪表校验,仪表外校,仪表校正,仪表测量,仪表测试,仪表,量具计量,量具校准,量具检测,量具校验,量具外校,量具校正,量具测试,量具测量,量具,器具计量,器具校准,器具检测,器具校验,器具外校,器具校正,器具测量,器具测试,器具,设备计量,设备校准,设备检测,设备校验,设备外校,设备校正,设备测量,设备测试,设备,仪器检验,仪表检验,量具检验,器具检验,设备检验)报价流程:发公司名称和仪器清单-收到清单开始报价-价格合适预排时间上门检测或者寄实验室检测-检测好1-5天出证书-寄回证书-付款。
1、取样系统的材质应符合以下规定:
a)不与样品起反应;
b)不从样品中吸取组分;
c)不得通过渗透或扩散使杂质进入样品或从取样系统组件浸出来物质进入样品。
2、取样系统的管路设计应符合下列规定:
a)取样系统的管道和管配件应作脱脂、除油和除污处理,无机械损伤和泄漏;
b)在保证分析仪所需样品流量的前提下,应使取样系统各组件及管容量*小;
c)在管道压降允许的前提下,应使取样系统中样品流速尽可能高;
d应采取隔热、伴热或冷却措施,保证样品在取样系统中不发生相变或反应;
e)当工艺系统为负压操作时,应采用泵吸法进行采样;
f)工艺过程物流中含有颗粒或粉状催化剂时,取样管路应有除尘、过滤和反吹措施。
3、取样系统应设置快速取样回路,以下情况除外:
a)分析仪直接安装于取样点或靠近取样点;
b)分析可直接放空的气体 (如空气,烟道气等) 的分析仪表;
c)分析可直接排入污水系统的水分析仪表。
4、快速取样回路应将从工艺物料中取出的样品送回到工艺系统中去。快速取样回路中样品流动的动力宜采用下列方式:
a)工艺管道上取样点与返样点之间的差压;
b)采样和返样机械泵 (或气体、蒸汽喷射泵)。
5、对无法经济地送回工艺系统中的分析后废样品的处理应符合下列规定:
a)不允许就地排放烃类和化学类液体,应设的样品回收系统;
b)符合卫生排放标准的水样可排入地下雨水排放系统;
c)符合卫生排放标准的气体可就地放空;
d)少量轻烃气体或氢气可引至高处排放到大气中,使其迅速扩散至低于爆炸性气体混合物的下限浓度;
e)有毒气体应采取措施排放至安全地点,不得就地直接排入大气。
样品处理系统应具有下述的部分或全部功能:
1、将样品减压或增压为分析仪所要求的入口压力。
2、将样品减温或增温为分析仪所要求的入口温度。
3、提高样品温度,使气体至少高出其露点10℃,防止高沸点样品成份冷凝; 使液体样品至少高出其凝固点20℃ ,防止结晶析出。
4、将液相样品加热气化为气相分析仪所要求的气态样品。
5、采用分离器、聚集器或干燥器除去非样品水份。
6、滤除样品中的杂质和固体颗粒。
分析仪的安装应符合以下要求:
1、远传取样的分析仪应相对集中地安装于现场分析仪柜、分析仪棚或自动分析器室内。
2、自动分析器室应具有以下功能:
a)处在寒冷地区应具有加热保温设施;
b)处在暑热地区应具有降温设施;
c)通风良好或具有强制通风设施;
d)自动分析器室结构材料应不会产生影响分析仪稳定工作的因素或影响安全的因素;
e)自动分析器室应有供水和排污措施;
f)易于操作人员进入和维护;
g)附设有标准样品钢瓶安装设施;
h)自动分析器室内供电、供风、供汽应设计完善,照明条件良好。
3、自动分析器室内引入有可燃气体或有毒气体样品时,应设可燃气体或有毒气体检测报警仪表。
4、自动分析器室内的出口位置应使工作人员在装置区内发生紧急事故时可以安全撤离。
5、自动分析器室应由*生产厂制造及内部安装。
6、自动分析器室内的安装位置应符合下列要求:
a)宜放在非爆炸危险场所,如设在1 区或2 区爆炸场所,必须采用相应的防爆措施;
b)自动分析器室内宜设在管廊附近。尽量缩短取样点及公用工程的距离;
c)自动分析器室内应避开能造成室内震动幅度大于0. lm m , 频率过25Hz的震源,否则应采取减振措施;
d)自动分析器室内不应设在对分析仪造成连续的强磁场干扰的场所;
e)自动分析器室内的位置应方便巡检及操作、维护、检修。
比较有效的方法有两种,*种是当气泡出现在吸液管或者滴定管内的时候,应该将位于DZ上的滴定开关设置成“手动”的形式,将三通阀的手柄调节至左侧,将位于DC上的开关设置为“间断”的模式,并且一直按住手动按钮进行排气,直至将气泡排除干净。
第二种是当三通阀和吸液管之间的连接螺母出现不牢靠的情况时,同样会产生气泡,这种情况处理很简单,只需将螺母拧紧就可以了。
同样的当三通阀连接螺母和输液管的出现连接螺母不牢固的情况时也是同样处理方法。
1、一般宜选用承插焊式阀门,也可选用其他类型的阀门。
2、如导压管内是液体,管路*处应采用截止阀作放空阀。
3、在导压管*低处应用闸阀、球阀或截止阀作排污阀。
4、阀门材质宜为碳钢或不锈钢,亦可根据工艺条件选用其他材质。
维修时需要二人同时进行工作,在将仪器面板的按钮卸下后,一个人需要把仪器固定,另一人将仪器下端的四只橡皮脚上的螺丝卸掉,使底盖和仪器相脱离。同时将储存液瓶拿出,使仪器保持向上60°的倾斜角度,手动转动仪器下端的齿轮,将活塞下调10cm左右,这时仪器的压板就可以和上限位的开关相脱离了,之后只需将仪器还原就可以将故障排除了。
四、使用时mV表指针摆动不稳当出现指针摆动不定的情况时,首先观察指示电极和参比电极的外接线是否完好,然后将试液中的参比电极取出,观察指针故障是否克服,如果指针依旧摇摆不定,那么可以使用数字万用表,将表调至2K挡处,检测指示电极的Y型接线和电极末端的电阻是否还显示数值,如果没有显示,那就说明电极的接线中断了,这是需要更换新的接线。
1、供气管应从供气主 (支) 管上部或侧面引出并装切断阀,供气管的切断阀宜为螺纹连接闸阀或球阀。
2、供气管引至仪表处应安装气源阀。
3、供气管道上的阀门应为金属材质,室内可采用黄铜材质,室外及环境条件恶劣的场合宜采用碳钢或不锈钢阀门; 气动信号管道上的管件和阀门宜为不锈钢材质。
4、每台就地气动仪表宜安装一台小型过滤减压阀。
5、气源管道上的管件及阀门宜采用螺纹连接。
6、气动信号管上的管件宜采用卡套连接。
出现这样的故障时,首先应该进行补液,待补液操作结束后,将仪器的电源拔掉,将滴定仪打开,把旋松计数器转轴右端的紧固螺丝松开,将齿轮取下。手动将计数器的指示值调零,再将齿轮安装回原来的位置,用齿轮螺丝固定好,这样计数器的指示值就重新归零了。之后可以将电源重新接通,开启DZ上的锁定开关,同时要将DC上的滴定按钮按住,直至仪器的活塞运动到达止点,这样操作后计数器的显示值就应该能够达到10mL了。
如果显示值小于10mL,可以将限位螺丝开关适当的放松,同时将开关稍稍上移。
六、自动电位滴定仪滴定液补充时流通阻塞
1、反吹气系统主要用于吹气法液位测量和流化床压力、差压的测量。宜用净化压缩空气、氮气或脱硫干气作反吹气。
2、吹气点应尽量靠近切断阀,并用限流孔板或转子流量计和截止阀限制反吹吹气量。
a)反吹气压力 (绝) 应至少为被测介质压力 (绝) 的两倍;
b)反吹气量应根据吹入速度确定,对流化床的压力、差压测量,吹入速度为1m/s: 对一般流量、液位和压力测量,其吹入速度为0. 2~0. 3m/s。
3、为了防止气源堵塞,应采取下列措施:
a)设置公用的或单个的过滤器;
b)在吹气管路上应装止回阀,可根据具体配管情况,几个吹气点共用一个止回阀,或一层平台上装一个止回阀;
c)流化床 (如催化裂化装置的反应器和再生器) 的反吹气系统应与仪表供气系统分开,并应使吹气管在吹气点的上方有一段立管,自上而下吹气。
1、冲洗液系统主要用于测量高粘度、易凝固、易结焦和含固体杂质等介质的场合. 冲洗液不应影响被测介质的质量和腐蚀仪表。冲洗液可选自工艺过程本身的具有一定压力的介质 (如顶回流、溶剂等) 亦可设置独立的冲洗系统。冲洗液管应装过滤器和低压报警装置,冲洗液罐应有液位控制和高、低液位报警。
2、冲洗液压力应稳定,并大于被测介质的*操作压力。
3、每台测量仪表的冲洗液管路上,应设置调节冲洗液量的截止阀、止回阀和切断阀,宜设转子流量计指示冲洗液流量。
4、在连续冲洗系统中,冲洗液用量估算和管径选择:
a)冲洗液流速宜为0.06m/s,连续冲洗时,对于锐孔板流量仪表 (取压孔2X Φ8) 冲洗液耗量2 X 0. 015m3/h;压力仪表 (取压孔Φ12) 为0.025m3/h;差压式液位仪表 (取压孔2X Φ12)为 2 X 0.025m3/h;
b)冲洗液的循环量不应小于计算耗量的3- 5倍;
c)可按表1选择冲洗液管径。
实验室地址
东莞部:广东省东莞市道滘镇厚德上梁洲工业区四横路7号
:江苏省苏州市昆山开发区昆嘉路379号
重庆世通:重庆市北碚区万宝大道184号3楼
cyx19941995xhy