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继续延用前为了解厂房目前的各项技术参数是否满足后期的安全使用要求，并对厂房目前出现的损坏及不满足安全使用要求的构件提供合理的加固处理建议。6、装修改造前厂房鉴定：该种鉴定在不改变结构构造的情况下一般为常规性的可靠性检测鉴定，主要是厂房重新装修前想了解原结构的安全性和使用性（统称为可靠性）是否满足后期的使用要求及现时的*规范要求。
具体厂房加固方法应根据厂房检测鉴定或厂房抗震鉴定报告中出具的结论针对性的选择*的结构加固方法。一、厂房质量综合检测的定义和适用范围厂房质量综合检测是通过对厂房建筑、结构、装修材料、设备等进行检测，建立和完善厂房质量档案、评价厂房质量的过程，厂房质量综合检测主要适用于保护建筑等需进行检测的厂房。
不包括地震和其他突发外力作用下厂房的可靠性。适用的鉴定标准有《民用建筑可靠性鉴定标准》GB50292―1999和《工业建筑可靠性鉴定标准》GBJ144―90。3.厂房的完损等级评定是根据厂房的结构、装修和设备三个组成部分的完好和损坏程度评定厂房的完损等级，将厂房评定为完好房、基本完好房、一般损坏房、严重损坏房和危险房五个等级。
旅业和出租的厂房，须经鉴定机构进行厂房安全检测鉴定，不符合安全鉴定条件的，不得安置、开业或出租。7、毛胚厂房、精装修厂房、二手房交易等验房服务8、建筑抗震性能检测鉴定对校舍、医疗机构等公共建筑及无抗震设计要求的厂房，依据《建筑抗震鉴定标准》（GB年版及*有关规范标准对厂房的抗震性能进行排查、检测鉴定及验算。
但塑性却降低，出现蓝脆现象；温度达到500℃时，钢材强度降至很低，会致使钢结构塌落。所以当钢结构所处环境温度达到150℃以上时，就必须做隔热防火设计。其做法一般为：钢结构外侧包耐火砖、混凝土或硬质防火板材。或者钢结构刷厚涂型防火涂料，厚度按《钢结构防火涂料技术规程》计算。2、屋面支撑系统及屋面设计屋盖支撑系统的布置应根据厂房跨度、高度、柱网布置、屋盖结构形式、吊车吨位和所在地区的抗震设防烈度等条件来决定。
脆性破坏裂缝的出现较为突然，一旦出现对于整个钢结构结构的影响很大，会造成钢结构的损坏，因此在进行钢结构安全检测过程中要着重对易出现脆性破坏裂缝的地方进行检查，及时发现问题，从而进行提前加固，防止裂缝出现。塑性破坏裂缝相比脆性破坏裂缝来说危险性较小，事先有变形或裂缝的征兆，可以根据情况进行适当补救。针对塑性破坏裂缝，在进行检测过程中，可根据裂缝的位置、长度、深度等进行检验，如果裂缝没有扩大趋势，且*裂缝未过规定值，那么可以不进行修补。3、判明裂缝的未来发展趋势裂缝按其扩展趋势可以分为：稳定性裂缝、活动性裂缝和发展裂缝。钢结构结构在长期荷载的作用下，出现裂缝是不可避免的。
确定厂房危险程度。厂房安全检测应按《危险厂房鉴定标准》CJ13执行。对工业厂房进行安全检测时，尚应符合《工业厂房可靠性鉴定标准》GBJ144－90等相关标准的规定。厂房结构和使用功能改变检测一、厂房结构和使用功能改变检测定义和适用范围厂房结构和使用功能改变检测是在需改变厂房结构和使用功能时。
勐海县旧厂房加固改造检测认可机构—材料（工件）的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料（工件）性能和结构变化的技术。超声波检测和射线检测一样，主要用于检测材料（工件）的内部缺陷。检测灵敏度高、操作方便、检测速度快、成本低且对人体无，但超声波检测无法判定缺陷的性质；检测结果无原始记录。可追溯性差。超声波检测同样也具有着射线检测无法比拟的优势，它可对异型构件、角焊缝、T型焊缝等复杂构件的检测；同时，也可检测出缺陷在材料（工件）中的埋藏深度。（3）磁粉检测磁粉检测是利用漏磁和合适的检测介质发现材料（工件）表面和近表面的不连续性的。磁粉检测作为表面检测具有操作灵活、成本低的特点。但磁粉检测只能应用于铁磁性材料、工件（碳钢、普通合金钢等）的表面或近表面缺陷的检测，对于非磁性材料、工件（如：不锈钢、铜等）的缺陷就无法检测。磁粉检测和超声波检测一样，检测结果无原始记录，可追溯性差，无法检测到材料、工件深度缺陷，但不受材料、工件形状的限制。（4）渗透检验渗透检验就是利用液体的毛细管作用。将渗透液渗入固体材料、工件表面开口缺陷处，再通过显像剂渗入的渗透液吸出到表面显示缺陷的存在的检测方法。渗透检验操作简单、成本很低，检验过程耗时较长，只能检测到材料、工件的穿透性、表面开口缺陷，对仅存于内部的缺陷就无法检测。（5）射线检测、超声波检测射线检测、超声波检测是对材料、工件内部缺陷检测的主要手段。
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