西门子PLC中央控制器CPU314

西门子-西门子PLC可编程控制器CPU314西门子PLC模块授权代理商 西门子代理 西门子（SIEMENS）公司生产的可编程序控制器在我国的应用也相当广泛.在冶金、化工、印刷生产线等领域都有应用。西门子（SIEMENS）公司的PLC产品包括LOGO、S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、S7-1500等。 西门子S7系列PLC体积小、速度快、标准化，具有网络通信能力，功能更强，可靠性高。S7系列PLC产品可分为微型PLC（如S7-200），小规模性能要求的PLC（如S7-300）和中、高性能要求的PLC（如S7-400）等。

西门子以太网（S7协议）通讯概述西门子支持多种协议，包括DP协议，FMS协议，S7协议，当使用力控通过以太网S7协议访问时，需要安装SIMATIC NET5.0的相应软件.硬件配置安装网卡：1.     硬件安装：参照西门子说明书，注意地址设置.2.    板卡设置：打开PG/PC，点击INSTALL按钮，弹出Install对话框，在Selection的选项中选择相应板卡点击Install安装.通讯配置运行SIMATTC NET 至PB soft s7中的CSML S7 生成新的TXT文件1.     在network type中选择TCP/IP2.    在name栏中键入一个S7连接名，此名代表一个PLC站点3.    在VFD栏中键入REQ或者VFD4.    在Remote Addr 键入需要访问的PLC IP5.    Local TSAP 键入1.006.    Remote TSAP 为四位16进制 中间用.隔开.网卡的配置程序进PG/PC选择相应的网卡为STEP7点击Properties弹出Properties  在SAPI S7中点击Search查找并选择COML S7中生成相应的文件.   西门子S7-300以太网通讯步骤使用网线连接CP与你的PC，在Step7中组态CP343-1模块设定IP地址在Set PG/PC Interfdce中选择你常用的网卡 可以设置为Aut0然后回到Simatic Manager中，  在PLC菜单中选择编辑以太网节点填入地址进行设置  完成后选择分配IP组态 此时可以通过CP343-1下载程序 .

各种PLC都具有自我诊断功能，但PLC修理的技巧在于，充分运用该功能进行分析，然后寻找问题在。整理了当PLC呈现反常报警时，PLC修理人员需要了解的8种常见错误类型。

一、CPU反常CPU反常报警时，应查看CPU单元衔接于内部线上的一切器材。具体方法是顺次替换可能存在问题的单元，找出问题单元，并作相应处理。二、存储器反常存储器反常报警时，如果是程序存储器的问题，经过从头编程后还是无法解决，这种状况可能是噪声的搅扰引起程序的改变，否则应替换存储器。三、输入/输出单元反常、扩展单元反常发作这类报警时，应查看输入/输出单元和扩展单元衔接器衔接状况、电缆衔接状况，断定问题发作的某单元之后，再替换单元。四、不执行程序一般状况下可依照输入——程序执行情况——输出的过程进行查看1)输入查看是运用输入LED指示灯辨认，或用写入器构成的输入监视器查看。当输入LED不亮时，可开始断定是外部输入体系问题，再配合万用表查看。如果输出电压不正常，就可断定是输入单元问题。当LED亮而内部监视器无显现时，则可认为是输入单元、CPU单元或扩展单元的问题。2) 程序进行查看是经过写入器上的监视器查看。当梯形图的接点状况与成果不一致时，则是程序错误(例如内部继电器两层运用等),或是运算部分出现问题。3)输出查看可用输出LED指示灯辨认。当运算成果正确而输出LED指示错误时，则可认为是CPU单元、I/O接口单元的问题。当输出LED是亮的而无输出，则可判别是输出单元问题，或是外部负载体系出现问题。由于PLC机型不同，I/O与LED衔接方法的不一样(有的接于I/O单元接口上，有的接于I/O单元上)。以，依据LED判别的问题规模也有不同。五、部分程序不执行检查方法与前一项相同，但是，如果计数器、步进控制器等的输入时刻过短，则会呈现无呼应问题，这时应该校验输入时刻是否足够大，校验可按输入时刻（输入单元的*呼应时刻+运算扫描时刻乘以2）的联系进行。六、电源短时掉电，程序内容也会消失(1)首先查看电池是否存在问题。(2)经过反复通断PLC本身电源来查看。为使微处理器正确启动，PLC中设有初使复位点电路和电源断开时的保存程序电路。这种电路发作问题时，就不能保存程序。以可用电源的通、断进行查看。(3)如果在替换电池后依然呈现电池反常报警，就可判定是存储器或是外部回路的漏电流异常增大造成的。(4)电源的通断是与机器体系同步发作，这时可查看机器体系发作的噪声影响。由于电源的断开是常与机器体系工作同时出现的问题，绝大部分是因为电机或绕组发作的强噪声造成的。七、PROM不能工作先查看PROM连接是否良好，然后判断是否需要替换芯片。八、电源重启或复位后，动作停止

这种问题可认为是噪声搅扰或PLC内部接触不良造成的。噪声原因一般都是电路板中小电容容量减小或元件功能不良造成的，对接触不良原因可经过轻轻敲PLC机体进行查看，还要查看电缆和衔接器的连接状况。

自动化已经应用到工业的多个场景里，随着21世纪计算机的高速发展，全球工业水平也大幅度提升，PLC的成熟应用也是工业自动化的重要标志。市场对工业自动化的要求越来越高，了解PLC的功能分类和应用场景，对新手学PLC以及就业方向有帮助。

??一、开关量逻辑控制

??开关量逻辑控制是PLC的基本，是*开始的一个应用场景，在有应用场景里是*广泛的。替代了以往的继电器电路控制，从而实现逻辑顺序控制；能用于单机设备的控制，亦可用于群机控制及自动化工厂流水线。

开关量逻辑控制，应用场合如：组合机床、磨床、包装生产线流水线等。

??二、模拟量控制

??在工业生产的过程中，有许多会连续变化的量，比如温度、压力、流量、液位和速度等。为了使PLC处理这些模拟量，必须要实现模拟量和数字量之间的A/D及D/A的转换。如今PLC厂家通常都会生产配套的A/D和D/A转换模块，让PLC便于模拟量控制。

??三、运动控制

??PLC本体的运动控制模块，可驱动步进电机或伺服电机做直线运动或圆周运动。国内外各主要PLC厂家产品几乎都具有运动控制的功能。

????运动控制，应用场合如：机械、机床、电梯等。

四、过程控制

??作为工业级控制计算机，PLC能编制各式各样的控制算法程序，来对温度、压力、流量等模拟量完成闭环控制。PID调节在闭环控制系统中是用得比较多的调节方法，在大中型的PLC上一般都有PID模块，现在许多小型的PLC也配备有此功能的模块。

烘缸系统PLC控制图，应用场合如：冶金、化工、热处理、锅炉控制等。

??五、数据处理

??现在的PLC可以完成数据的采集、分析及处理，比如数学运算、数据传送、数据转换、排序、查表及位操作等。而这些数据就可以与存储在存储器中的参考值来比较，从而来完成一定的控制操作。数据处理常用于大型的控制系统上。应用场合如：柔性造纸、轻纺、食品工业等部分大型控制系统。

??六、通信及联网

??随着工业厂区的自动化网络发展，各个PLC的生产厂商对PLC的通信功能非常重视，都推出自家特性的网络系统。如今生产的PLC都配备有通信接口，使PLC与PLC之间通信、PLC与第三方设备通信更加便捷。以上这几点着重从质上讲的。若从量上来讲，PLC有大有小，以它的控制范围也是可大可小的。小到只控制某个设备，甚至某个部件，某个站点；大到可控制多台设备，生产线甚至于整个工厂。

??事实上，PLC已广泛应用于工业生产的各个领域，如钢铁、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，不管是生产制造还是管理检验，都可以看到PLC的影子，这是PLC不断完善自身特点决定的。