山东省日照市无尘洁净室的检测*标准-持正检测

山东省日照市无尘洁净室的检测*标准-持正检测GMA车间检测要求
1、温湿度
洁净室或洁净设施温、湿度测定，通常分为两个档次：一般测试和综合测试。*个档次适用于处于空态的交竣验收测试，第二个档次适用于静态或动态的综合性能测试。这类测试适用于对温度、湿度性能要求比较严格的场合。
本检测在气流均匀性检测之后和空调系统调整之后进行。进行这项检测时，空调系统已经充分运转，各项状况已经稳定。每个湿度控制区至少设置一个湿度传感器，并且给传感器充分的稳定时间。所做测量应适合实际使用的目的，待传感器稳定之后才开始测量，测量时间不少于5分钟。山东省日照市无尘洁净室的检测*标准-持正检测
2、风速风量换气次数
洁净室、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气，以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。为此，测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要。
单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度。因此，其送风断面风速及均匀性是影响洁净度的重要参数。较高的、较均匀的断面风速能更快、更有效地排除室内工艺过程产生的污染物，因此它们是主要关注的检测项目。
非单向流主要是靠送入的洁净空气来冲淡与稀释室内、区内的污染物以维持其洁净度。因此，换气次数越大，气流流型合理，稀释效果越显著，洁净度也相应提高。所以非单相流洁净室、洁净区的送风量及相应的换气次数，是主要关注的气流测试项目。为了获得可重复的读数，记录各测点风速的时间平均值。
换气次数：根据洁净室风量除以法净室的容积求得

3、压差
这项检测的目的是验证完工设施与周围环境之间、设施内各空间之间保持规定压差的能力。
这项检测适用于所有3种占用状态。需要定期进行这项检测。
压差的测试应在所有的门都关闭的条件下，由高压向低压、由平面布置上与外界*远的里间房间开始，依次向外测试；有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室（区），其洞口处宜有合理的气流流向等等。
压差检测要求：
1）静压差的测定要求在洁净区内的所有门全部关闭情况下进行。
2）在洁净平面上应从洁净度由高到低的顺序依次进行，一直检测到直通室外的房间。
3）测管口设在室内没有气流影响的任何地方均可，测管口面与气流流线平行。
4）所测量记录的数据应到 1.0Pa。

压差检测步骤：
1）先关闭所有的门。
2）用微差压计测量各洁净室之间、洁净室走廊之间、走廊与外界之间的压差。
3）记录所有数据。
压差标准要求：
按照洁净室设计或工艺要求决定维持被测洁净室的正压或负压值。
1）不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室（区）之间的静压差，应不小于5Pa。
2）洁净室（区）与室外的静压差，不应小于 10Pa。
3）对于空气洁净度等级严于 5 级（100 级）的单向流洁净室在开门时，门内 0.6m 处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值。
4）若达不到以上标准的要求，应重新调整新风量、排风量、至合格为止。
 4、悬浮粒子
A、室内测试人员必须穿洁净服，不得过2人，应位于测试点下风侧并远离测试点，并应保持静止。进行换点操作时动作要轻，应减少人员对室内洁净度的干扰。
B、设备要在校准期内使用。
C、检测前和检测后设备“清零”
D、在单向流区域，所选择的采样探头应接近等动力采样，进入采样探头的风速与被采空
气的风速偏差不应过20%。若无法做到这一点，将采样口正对气流的主方向。非单向流的采样点，采样口应竖直向上。
E、采样口至粒子计数器传感器的连接管应尽量短。
采样点一般离地面0.8-1.2m左右，要均匀科学布点，而且要避开回风口。对任何小洁净室或局部空气净化区域，采样点的数目都不得少于2个，采样数可根据面积开2次根求得。
 5、浮游菌
*少采样点数目对应悬浮粒子采样点数，工作区测点位置离地0.8-1.2m左右，送风口测点位置离开送风面30cm左右，关键设备或关键工作活动范围处可增加测点，每个采样点一般采样一次。
全部采样结束后，将培养皿放于恒温培养箱中培养，时间不少于48小时，每批培养基应该有对照实验，检验培养基是否污染。
6、沉降菌
工作区测点位置离地0.8-1.2m左右，将已制备好的培养皿置于采样点，打开培养皿盖，使其暴露规定的时间，再将培养皿盖上，将培养皿放于恒温培养箱中培养，时间不少于48小时，每批培养基应该有对照实验，检验培养基是否污染。
7、噪声
测量高度距离地面约1.2米，洁净室面积在15平方以下者，可只测室中心1点；面积在15平方米以上，还应再测对角4点，距侧墙各1米，测点朝向各角。
8、照度
测点平面离地面0.8米左右，按2米间距布点，30平方米以内的房间测点距边墙0.5米，过30平方米的房间测点距离墙面1米。
洁净车间净化系统的问题;
洁净车间中净化系统在运行的时候容易出现净化机的冷凝水盘的排水管道堵塞、净化机的加湿器供水和排水不畅、净化机组漏风等问题需要及时进行处理。
    洁净车间中净化系统在具体进行运行的过程中，难免会遇到一些问题，润德小编就带大家了解下洁净车间中净化系统可能存在的问题以及解决措施。
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    1、净化机的冷凝水盘的排水管道堵塞。
    洁净车间中净化系统出现这种问题的原因就在于常年没有进行维修，加上运行中的震动等客观原因，导致净化系统的有些管道的接口高于冷凝水盘的出水口，多余的液体不能正常的排出，净化系统机身内的湿度严重偏高，从而滋生大量细菌，在运行时会产生细菌、灰尘吸附等，导致净化机在产生新风时，机身内的细菌跟随新风一起进入手术室。
    处理方式：将三通和阀门增加到净化系统的出口处，调整排水管的坡度，将水排出。这种方法不仅可以调整排水管的问题，还有利于清洗管内的沉积物以及方便后期的保养
    2、净化机的加湿器供水和排水不畅。
    加湿器是一个非常重要且脆弱的部位，加湿器的供水和排水问题是非常重要的。加湿器需要经常清理，洁净车间中净化系统出现这个问题是因为不常清洗诱发水中的污垢累积阻塞管道，导致加湿器停止供水或排水，从而引发细菌滋生，也会引起手术室内的湿度失控 

    处理方式：清洗加湿器的供水和排水管道，同样的在加湿器的排水管出口处加装三通接头和阀门，方便清洗和保养；然后在加湿器的供水端加装一个水处理器，将供水时的水垢排出在外，有利于减少加湿器内水垢的形成，降低管道堵塞的风险。
    3、净化机组漏风。
    洁净车间中净化系统出现这种问题的原因就在于净化系统的机柜上的盖板裂开，产生缝隙从而引发漏风。山东省日照市无尘洁净室的检测*标准-持正检测漏风可能会影响空气净化的效果，降低净化空气的质量，导致手术室内的湿度质量下降。
    处理方式。将机柜盖板的缝隙用密封胶重新进行密封，在密封时，还可以使用保温材料，从而解决风柜出现的冷凝水的问题。
    以上内容就是洁净车间中净化系统可能存在的问题以及解决措施，净化工程工作人员要定期对净化系统进行检查，如果出面以上问题可以使用以上操作。