日本SMC电磁阀—尤其是在高压差下开启气相/多相介质流所用阀门时，高速介质流是许多问题的主要原因，由于介质带入的杂质、管道的氧化、腐蚀粒子和其它碎片的侵蚀。
对于事故切断用的或要求关闭严密的日本SMC电磁阀可用此法
多年来，软密封球阀因为是单个阀门，相对较便宜且具有良好的隔离作用，因而成为工业中的中流砥柱。但实际上，大量的用途表明这类阀门的阀座较薄弱，从更换阀座所发生的维修成本(事实上是整个阀门的更换)角度讲，成本就变得非常昂贵。后来，固定安装式金属密封球阀变得比较受，虽然这些阀门在工业中提供了较好的隔离作用，但是使用中它们通常还是不那么令人满意。
2.电源线中间接头或中间受伤处故障
电源线受环境的振动、外力的拉扯，缘胶带失效缘性能下降及接头进水高温烘烤等原因使电源线接头松动或似断非断，电源线之间短路或对地短路，接线头或电源线断裂。致使调节阀动作不连续，不能全开全关，不动作。在维修过程中电源线中间接头接反，造成调节阀不动作。
3.SMC电磁阀不受调节器控制故障
在装置大修，改造后开车过程中电源线接错或控制室内组态有错误造成调节阀不受调节器控制。
电气转换器故障
1.零点、量程不准
由于安装调试不准或现场振动、温度变化等原因使转换器输出信号的零点、量程不准。致使调节阀不能全开全关，泄露量大，限量等现象。
在对转换器现场调校中应保证转换器信号小表指示准确。平常应对信号小表进行维护。
2.节流孔堵塞
仪表风赃物堵塞节流小孔。致使调节阀不动作。
3.输出不线性
由于转换器中的线圈、部件老化或受现场振动、环境温度的影响，使转换器的输出不线性，致使在对其进行零点、量程调节过程中不能达到要求值，调节阀动作不线性，不能全开全关。
SMC电磁阀阀门定位器故障1电气阀门定位器
1.零点、量程不准
由于定位器安装过程中调试不准或现场振动、温度变化及调节阀阀杆行程改变，反馈杆位置的改变等原因使调节阀Z小开度和Z大开度与控制室的信号不一致。致使阀门定位器输出的信号不能使调节阀全开全关，造成泄露量大，限量等现象。
在对定位器现场调校中应保证调节阀动作良好，反馈系统安装牢固动作良好，然后通过标准信号来进行调整。使调节阀的行程与控制信号一致。
1.密封填料函及其他连接处的渗漏检查 将温度为室温的水， 以调节阀公称压力的1.1倍或Z大操作压力的1.5倍的压力，按打开阀芯的方向通入日本SMC电磁阀的一端，另一端封闭。保持压力10分钟，同时阀杆每分钟作1～3 往返移动。密封填料函及其他部件连接处不应有渗漏现象。
2.关闭时的泄漏检查 2.1注水法泄漏检查 对 于双座调节阀一般可用简易的注水法检查泄漏情况。向薄膜气室输入信号压力使调节阀关闭（气关阀输入1.2kg/cm2信号压力，气 开阀信号压力为零)。向调节阀进口处注入温度为室温的水，在不加压的情况下另一端应无显着滴漏现象。
2.2水压法泄漏量检查 对于事故切断用的或要求关闭严密的日本SMC电磁阀可用此法。 向薄膜气室输入信号压力使日本SMC电磁阀关闭。将温度为室温的水，以10kg/cm2恒定压力按打开阀芯的方向通入调节阀的一端，用秒表 和量杯在另一端测量其泄漏量不应过允许值。
2.3气压法泄漏检查 对于Dg≤3/4"的单座调节阀、角型调节阀，向薄膜气室输入信号压 力使调节阀关闭，将压力为4kg/cm2的压缩空气，按打开阀芯的方法通入日本SMC电磁阀的一端，切断气源，持续3分钟，压力下降应小于 0.15kg/cm2。
对于事故切断用的或要求关闭严密的日本SMC电磁阀可用此法
