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在管道沉放及前后应做好以下各事项：?
①?水下管道的安装要求及误差应严格执行规范。?
②?沉放时受力、挠度等应根据计算数据严格控制，保证其在容许范围内。
③?管段沉放时，必须考虑气象等影响，并制订有遇不良突发事?件详细措施。?
④?自然进水时要密切配合，防止气阻产生下沉困难甚至沉管失败。沉管到位后，应立即进行稳管，即进行水下土方回填。
用管段沉放法修建水下是一种重要的越江手段,是集水运、公路、桥梁、地下建筑、房建、钢结构、通讯、照明、消防、给排水、监控等综合技术的交通枢纽工程。至今，仍没有较科学的设计施工规范和。沉管工程从其项目的确立到其设计、施工都要根据不同的水文、地质、航运及使用功能等方面的需要，建立大量的相应试验模型和数据库，并进行技术分析论证，确保各项技术指标的科学合理。同时，各专项试验贯穿施工全，利用试验确定的参数和现场勘测的数据，科学指导施工。沉管施工技术含量高，难度大，多学科技术综用集中。
宜春水下作业公司-2022本地全市水下作业队伍管道下沉工艺：
整条管道用起吊船横在水面后，检查各吊点和辅助吊点的吊钩与吊耳之间、吊绳连接是否牢固，定位船只平面位置是否准确，为确保整管在下沉就位中的安全，使用的定位船必须锚稳，以保证管道平衡有序逐步下沉就位。
当各项工作就绪，可由现场指挥组指挥长下达沉管指令。管道翻转下沉顺序为：先让吊点处管道先下沉，然后依次下沉吊点处管道，届时,各起吊船只负责人要随时将各吊点的下沉情况及时向指挥长汇报，由指挥长下达各吊点松缆指令，各吊点应协调作业逐步松缆使管道翻转下沉，直至整条管道实现翻转下沉。
指挥根据管道两端的排气情况分多次指挥各吊船放松钢丝绳，使钢管逐渐下沉，每次下沉0.5m。管道逐渐下沉，各吊点同时不断进行，以保证各吊点的合理分布。
在管道有序地沉放中，同时进行管中线与基槽轴线校正的测量监控工作。指挥各吊船以达到逐步对准基槽轴线及两岸起止点位置，直至基本符合设计要求。
在沉管中，应谨慎地操作牵引起重设备，让设计低高程处的管道先翻转下沉，各吊点管顶标高应按照现场根据不同时段的计算结果进行，力求使管道沉每管节产生的浮力与管道自重和配重重量之和基本相等管段沉放作业时，应控制好管段的形态及应力，管段的应力应控制在120Mpa以内。?
在管道下沉中，起重船主要控制管道形态。下沉中务必控制下沉速度，同时各施工人员应相互协调，使管道均匀下沉，使管道受力控制在容许范围内。各吊点处每次松缆的长度在翻转阶段不能太大，一般为20～30cm，在翻转完成后垂直下沉阶段可适当增大，但各吊点松缆的时间应一致，避免某个吊点一次松缆太长管道下沉冲力过大，并容易造成周围吊点的受力。
待管道翻转下沉至距离设计槽底还有1米时，用全站仪检查管道各吊点的平面位置是否与设计管槽轴线相一致（事先在管身吊点处绑一测绳，检测时在船上拉紧测绳看其是否垂直水面并与仪器的十字丝重合），若不一致，要进行必要的使之符合要求，直至准确无误后，在统一指挥下将钢管沉至管基础上，各吊船将吊索放松至预紧状态，留在原位置待
沉管预制的弯头采用5D的45度E防腐弯管，每只弯管长度为2.35m，在直管两边各对接两只弯管，两只弯管中心对中心为1.65m，在弯管两头各加5m长度的直管，这样沉管段预制完成。?在管道拼装现场采用吊车、小型龙门架进行成品管的对口焊接。?在焊接前应对进场的成品管再次进行外观复检，检查管节在运输中可能造成的缺陷，并应予以。?钢管焊接采用手工下向焊，在正式组焊前，根据现场，进行焊接设备与焊接工艺的认可试验。全部现场焊接作业、焊接设备、焊接工艺规程皆经监理工程师认可并由合格焊工执行。?
钢管组焊时，应错边量，从管顶中心分别向下组对，四周管口做到内口平齐，错边且不过0—1.6mm,对接间隙0.8—1.0mm,相邻纵缝之间错开200mm以上。?焊接前应焊道处的油漆、铁锈、油污、积水，杂质等，早晚温度低时用氧焰水锈。?手工电弧焊条用E6010在焊接时，先焊根焊，再热焊盖面，电动砂轮清根，认真清理底层焊渣。?焊接后，打磨、焊瘤、不规则焊缝。*行外观检查，合格后，进行内部检验。检验合格后及时进行接头的外防腐，其要求与成品管的要求相同。?如此反复操作，直到完成要求长度的管段组装。?
焊接检验：包括外观检验和无损检测，外观检验由施工单位和监理单位检验，根据设计要求，所有环向焊缝均进行*X射线检验，射线探伤应达到Ⅱ级的。焊接检验人员必须持证上岗，保证仪器完好，检验结果准确。焊接检验应随焊接进度及时检验，并将经监理确认的结果及时反馈，以便施工单位及时动态，采取措施，制订对策，为下道工序创造条件。?长管段组装完成后，两端封焊盲板，同时做好钢管下水拖运的各项工作与措施，然后待钢管接口防腐固化后，进行钢管拖运沉放。?
管段沉放作业时，应控制好管段的形态及应力，管段的应力应控制在120Mpa以内。?在陆上仪和测距仪的控制下，通过定位缆与卷扬机管段位置，使管道与管道安装轴线和安装位置准确吻合。管道位置正确完后，即可打开管两端的进水阀和排气阀，近岸端进水，排放口一端排气，控制缆控制管段自然进水，此时管段要保持好适当的位置形态，使管段在一端进水时另一端排气顺畅，防气阻和水和水锤的产生。在管道下沉中，起重船主要控制管道形态。下沉中务必控制下沉速度，同时各施工人员应相互协调，使管道均匀下沉，使管道受力控制在容许范围内。此时陆上仪不断复核管道的轴线位置，以确保管道能准确就们。管段下沉完成，潜水员应检查整条管道的贴泥情况，对局部架空、高起点进行铺填和冲吸泥处理，保证管段贴泥，受力良好。如发现特殊问题，及时与指挥人员联系，研究处理。若水下检查未发现不良现象，即可完成本管段沉放工作。
