1 实流
用不确定度为0.25%的临界流文丘利喷嘴作流量标准装置，按AGA.NO.9 ［4］ 报告草案并结合JJGl98-94规程 [5] 分别进行了以下不同测试：①不同声道(五、四、三、二、一)；②不同管径(DN300、DN150)；③不同安装条件(理想管路条件、非理想管路条件；"理想条件"是指安装条件较理想，如170D以内无弯头，无过渡部件，无阻力件等。流场较稳定，如无脉动流，无旋涡流；"非理想条件"是指在超声流量计上游13D前人为加入阻力件、双弯头、T形弯头、伸缩器、汇管等)；④不同安装方向(流量计正、反向安装，声道水平、垂直安装)；⑤不同压力(2.0MPa、1.2MPa、0.8MPa)。
(1)超声流量计适宜于高压、大口径、大流量工况条件，但对小流量尤其是拐点(大流量的10%，用Qt表示)以下流量段应慎用(见图1)。
图1 12"Q.Sonic-5S超声流量计理想管路后和非理想管路后测试结果比较(标况)
说明：双弯头后测试中，除流量为240m 3 /h时，其相对示值误差为1.45%外，其余各点都在指标内。
(2)对同一生产厂家的超声流量计，声道数越多，流量计量准确度越高，性能越可靠(见表1)。
表1 相同条件下声道数对超声流量计的影响
序号声道数安装条件Qt以上Qt以下
相对示值误差(%)重复性(%)相对示值误差(%)重复性(%)
1五声道理想条件-0.320.16-0.640.30
2三声道理想条件-0.380.200.930.26
3双声道理想条件-0.650.39-0.770.26
4单声道理想条件0.960.44-1.140.48
(3)超声流量计的出厂与实流之间存在一系统误差，出厂干检法合格需经实流校准，有时由于安装造成的误差可能过0.3%。如4S超声流量计其出厂时流量系数定为0.9962，在理想管路测试能保证度优于±0.5%，但在非理想管路条件下实流校准设置的参数，在"理想管路条件"2.0MPa与0.7MPa压力测试时，偏差大于AGA.NO.9关于管路安装影响不大于0.3%的规定，因此应根据现场工况条件进行实流
(4)超声流量计的计量不受气体流向的影响，能以相同准确度进行双向流量计量(见图2)。
