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广东省世通仪器检测服务有限公司2005年由恒宇仪器出资成立于广东东莞市。恒宇仪器创立于2000年，是*研发制造品质检测仪器的*高新技术企业，依托深耕品质检测仪器多年的制造研发优势，充分利用公司在仪器检测人员、技术、服务等方面的资源优势，出资2500万成立世通仪器检测服务有限公司，为顾客提供更全面更*的服务。
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实验室信息管理系统（LIMS），是一套以数据库为核心的信息技术与实验室管理需求相结合的信息化管理工具。系统以实验室样品分析任务为中心，通过运用科学的管理理论和*的信息技术，通过网络将实验室的分析仪器连接，形成完善实验室分布式管理体系和质量保证体系，实现实验室监测数据的网络化共享、无纸化记录与办公、资源与设备的管理、人员的量化考核，为全面实现实验室的信息化管理提供*的技术支持。
1、 LIMS系统基本情况
环境监测中心站监测业务管理系统（LIMS）是B/S体系结构的内联网业务流程管理系统，系统采用MVC三层架构设计，基于Intranet的Web技术，通过SQLServer2000数据库，综合运用JAVA技术实施组件化开发，以实现监测中心站实验室数据的网络传输、网络存储和资源共享，进一步规范和完善环境监测业务流程体系，提高监测中心站各部门的办公效率和办公自动化水平。LIMS系统对提升实验室工作效率，实现样品分析自动化、信息化管理和无纸化办公有着积极作用。
LIMS系统按照工作流程分为6个基本模块：系统设置、监测计划管理、待审核计划任务、详细监测任务管理、监测任务管理、分析报告管理。其中，监测任务管理模块包括：现场采样管理、样品加密管理、样品分析管理、样品解密管理4个子模块。系统业务流程清晰，按权限设立工作流程，共分为普通科员、科长、站领导、员和管理员五种角色，由管理员在系统初始化时设立。
2、LIMS系统运行中存在的问题
2.1设计不具有开放性目前环境监测领域的实验室LIMS系统大部分是由外国公司设计，系统不具有开放性，源代码设计程序无法共享，软件的设计构架与数据结构只有开发公司掌握，其他软件公司很难在原有基础上进行二次开发。如果选择了一家软件公司开发设计，后期的运行维护、软件升级、人员培训只能交给该软件公司完成。
2.2各功能模块均对可能影响系统整体的正常运行LIMS系统的功能强大，各功能模块构成一个有机的整体，系统6个模块虽然属于独立的辅助模块，但一旦实验室基础信息设置中出现故障，会直接影响系统从流程上的每个进程，导致任务不能正常流转。
2.3开发时间周期较长，后期运行、维护的费用昂贵LIMS系统是以实验室样品分析任务为中心，在项目实施过程中会遇到由于种种复杂问题，从开发到真正投入使用至少需要一年以上。费用主要产生在选择开发软件、软件功能实现、后期运行维护、业务技术培训四个环节上。目前，一些LIMS系统项目开发投入至少在150万元以上，投入使用后每年的运行维护费用约为项目开发投入的25%左右。
2.4从设计开发到投入使用阶段的测试工作任务繁重LIMS系统开发前期，需要将所有符合要求的质量体系文件录入系统；在实际测试中，同一项监测任务，实验室人员需要对原始记录、交接记录、分析记录、同时进行人工录入和计算机录入，进行重复劳动。
仪器计量,仪器校正
3、对策及建议
LIMS系统可以实现实验室的自动化运行，信息化管理，无纸化办公，是实验室日常管理和数据应用的有效方式，对提高实验室的工作效率，降低运行成本，推动环境监测信息化建设具有重要意义。
为进一步提升实验室的管理水平，必须在以下几方面做好LIMS系统的完善工作：
3.1从实验室管理的实际出发，做好需求分析认真做好实验室的需求调研的工作，加强与LIMS系统使用者的沟通，充分了解使用者对系统的实用性、便捷性、可操作性等方面的实际需求。以科学定位为基础，充分考虑到现有的实验室任务需求，还应顾及到原有任务及数据的整合与汇，更要长远考虑到未来可能增长的实验室任务需求，增强软件自身的拓展能力，减少人力、物力和时间上的重复与浪费。
3.2完善实验室质量管理体系，提升实用性建立统一规范的环境监测质量标准和信息管理体系，结合具体实验室业务流程细节，完善环境监测LIMS系统基础模块中的作业指导书和通过资质认定的计量项目表，明确环境监测技术规范的编码体系和数据规则，将质量体系文件通过LIMS信息系统落实到具体监测业务中，实现仪器校准、标准物质、人员持证上岗的信息化管理，进一步提升实验室管理的信息化水平。
3.3完善系统的基础构架和功能，加强标准化建设严格按照环境保护信息化要求和环境监测行业标准，从数据库的升级、数据结构算法的完善、数据基础字典的规范化、数据内容的审核等4个方面入手，对现有LIMS系统数据架构和功能模块进行升级，通过数据报表自动计算生成提高实验室样品分析的工作效率，在保证监测数据的准确性的基础上，简化数据填报、计算、审核、管理等流程步骤，突出LIMS系统的实用性和便捷性。
3.4加强与开发单位的沟通，提升完善的针对性在LIMS系统的调研阶段，要求项目开发公司专人参与到具体的环境监测业务中。在系统的开发阶段，单位内熟悉监测业务的人员要参与项目开发，在开发过程中发现具体问题立即指出，确保LIMS系统二次开发工作的顺利完成。
压力变送器线及设备的过程
1、压力变送器相关概念
压力变送器将压力信号转换成可直接传输的标准信号。压力信号与输出信号呈线性关系，标准信号传输的值代表压力。压力变送器大致可分为电动变送器和气动变送器。两个压力变送器的标准输出信号不同。压力变送器由压力传感单元、转换单元和信号处理模块三部分组成。有的压力变送器具有读数显示单元，有的压力变送器具有现场总线功能，可根据现场需要增加现场总线功能，完成项目。根据工作原理，压力变送器大致可分为电容式、应变式、谐振式、转矩平衡式、压阻式。变送器的测量部分在承受上部测量压力时不应泄漏或损坏。在计量过程中，必须明确示值误差状况，压力变送器的示值误差按准确度等级划分。
2、过程
压力变送器线及设备的过程 : 一是对仪器进行测试并调零。找到零点，如果零点设置不正确，所有测量都会产生误差，降低测量精度。零位设定方法是将两个气罐填入大气中，检查电流表的读数。如果电流表显示一个4mA的值，零点位置是正确的。如果电流表显示的不是4mA，则需要通过调零整定装置将其调到4mA。二是调整范围。标准压力源用来缓慢地给安培计加压。增压过快可能会造成电流表的读数不稳定和误差，从而使压力慢慢增压到*值。此时，电流表的读数应该是20mA。如果电流表的读数不是20mA，则应将量程调整到20mA，然后进行*步调零，再调整量程，直到满足要求为止。*，使范围相等。如果将相应的压力灌装到相应的仓库，就会得到相应的输出量。经过多次测试，可以得到基本误差和它们之间的变化。如果两者之间的误差较大，则需要再次调整，直到满足技术要求为止。我国在智能传输量程的测试中多采用HART技术，零点和量程的调试也依赖该技术。这种技术不允许输入压力源。因此，这项技术不能称为校准或验证，只能简单地称为设定范围。造成这一现象的原因是两辆车都使用了标准装置进行调试，没有考虑输入输出调节的影响。当电源变化时，温度和湿度的变化会影响发射机的输出。因此，必须对压力变送器进行，改变原来那种一表一的方法，变更为一线一的方案才是*合理的。
3、鉴定前的准备
压力互感器前，应使压力变送器及检测设备保持温度，使仪表达到热平衡状态，时间一般不少于2小时。在起爆管和信号线上通电预热，压力传感器的采集平面应与标准平面在同一平面上，并合理调整高差。缓慢按压压力转换器的压力室，直至达到*测量范围，然后关闭压力源，密封至少15分钟。在这段时间内，压力室的压力不会降低，以确保没有泄漏发生shidgl8759。
