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音叉料位开关在化工、水泥、制药等诸多料位测量的场合有着广泛地应用。在应用现场，仪表安装人员发现误报是测量仪表常见的故障现象。通过对音叉料位开关这些故障点的仔细分析，不外乎以下几种原因：
一、安装位置选择不当，导致误报
误报故障的发生与安装位置的选择有密切关系。在安装料位开关时，位置和插入长度的选择非常重要。安装时，可根据现场实际应用情况，尽量选择远离进（加）料口和出料口的位置进行安装；如果遇有搅拌的应用场合，料位开关安装应尽可能远离搅拌位置进行安装，同时可根据料位报警高度选择合适的安装高度或插入长度。
偶发异常测试在研发过程中，偶发异常是经常会遇到的情况，但是排查起来相当痛苦，因为偶发异常的不去确定性导致难以判断发生时间，同时异常波形的形状又无法确认，没办法通过示波器触发出来。偶发异常可能*若干次，也有可能一周若干次，而示波器存储深度小，无法记录。ZDL6示波记录仪可选2T硬盘，记录波形长可达5天，配备双捕获功能，长时间的趋势数据通常采用低采样率采集趋势数据，但突发的高度瞬态异常信号需要采用高采样率捕捉。
保证测量度流量测量度指的是流量测量系统所获得的度，它同流量计本身的度是有区别。仅仅流量计本身性能好，度高，并不一定能获得较高的测量度。要保证流量测量系统的度，除了合理的选型，正确安装与调试，及时的维护和保养之外，应用智能化技术对测量部分可能引入的误差进行恰到好处的补偿和校正也是一项有效的方法。对液体的温度膨胀系数进行补偿，不锈钢压力表对气体的温度、压力和压缩系数进行补偿，对差压式流量计的雷诺数影响和流束膨胀系数进行补偿，对各种流量计流量系数的非线性进行补偿，对容积式流量计、涡街流量计的温度影响进行补偿，对超声流量计的速度分布进行补偿等。
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二、产品本身质量问题，导致误报
目前，国产的音叉开关都是采用固液不分的方式进行测量，而且叉体长度一般为100mm，两叉体之间的距离不到15mm，这种设计很容易导致产品进行物位测量时发生夹料而产生误报；深圳计为自动化技术有限公司研发生产的音叉料位开关与音叉液位开关是分开设计的，其设计的音叉料位开关叉体长度150mm，叉体间距接近30mm，这样的改进设计使叉体间距得以加宽，在提高叉体振动幅度的同时，大大避免了叉体间夹料产生的误报。
且在新形势社会下，已不再完全是大鱼吃小鱼，更多是快鱼吃慢鱼的形态了，如果你发现一个新市场不去快速抢占，则很快被对手抢占先机让你变得非常被动，甚至无法渗入直接放弃；如果你发现一个新电路而不去申请保护，很快你就要面临重新设计方案或花费高额使用权而烦恼。电路的创新设计电源模块的电路方案已越趋于成熟，针对不同的电源模块性能需求，所选的电路方案也已基本固定成型，要使产品鹤立鸡群，就必须得在设计电路上要舍得投入研究突破，如无损电路、软开关、新式电路等，像有一种新式变换器“开关电容变换器”，省去了磁芯变压器，产品的体积就可以设计得非常小。
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三、由于叉体沾粘物料，导致误报
国产的音叉料位开关抗挂料能力有限，音叉料位开关的叉体沾粘物料而导致误报是经常发生的事情， 计为Fork-11音叉料位开关通过完调谐技术和电路设计，使得音叉料位开关具有很强的抗挂料功能，从而大大减少了误报现象的发生。
四、由于叉体受到腐蚀，导致误报
采用公模生产的音叉料位开关材质多为304不锈钢，这种不锈钢抗腐蚀能力明显不如316L，在应用中经常由于叉体受到腐蚀而导致误报。为降低因叉体腐蚀导致的误报现象的产生，计为自动化推出的音叉料位开关全部是316L不锈钢材质，提高叉体抗腐蚀能力的同时，也提高了音叉料位开关的可靠性。
为什么差距会这么大？我们到底改了什么？下面我们详细分析。首先，可以从张图中看到，PA31的“保持”指示灯亮着，此时打开了保持功能，也就是说仪器上显示的数据是值，而不是实时数据。其次在第二排电流显示窗口，没有看到电流值，而在第三排功率显示窗口中却有功率数据，由此可知电流量程选择太大，这样会给测量带入更大的量程误差。除了仪器本身的设置对测试结果会造成影响外，重要的还是接线方式。我们知道测试待机功率时，电流值非常小，所以功率很小。 stwg139wei
