碳纤维被誉为21世纪的“新材料*”，*初用于航空航天等高端行业，近年来，随着技术的成熟和成本的下降，碳纤维逐渐卸下“高冷”面具，越来越多地应用在民用及消费类产品等各个领域。
原丝是生产高性能碳纤维及其复合材料的前提和基础。制备高性能的碳纤维原丝，但是必须注意对聚合反应工艺过程的控制以获得具有合适的流变学性能的纺丝原液。碳纤维共聚物浓溶液的可纺性、纺丝稳定性、纺丝*工艺条件以及纤维质量控制都与原液的流变性能密切相关。粘度可作为反映碳纤维纺丝液流变性能的重要指标，直接体现纺丝液质量的好坏以及纺丝液的运动速度：粘度过高, 纺丝液的流动性差, 脱泡困难, 纺丝时易产生毛丝、断头, 影响溶液的可纺性，纺丝所得的碳纤维原丝强度低,性能不稳定；粘度太低, 则难以成形。
大量的研究和实践表明，在碳纤维纺丝原液的聚合反应工艺中，纺丝原液的*终粘度及流变学特性与诸多因素相关，如：聚合物的分子量及浓度、聚合反应的时间及温度、引发剂的种类及浓度、投料浓度、系统真空度等。在纺丝工艺中，为了提高纺丝原液的可纺性，不仅要选择性能合适的纺丝液，而且要保证喷丝孔结构和基础环境的均匀性和稳定性。因此，在碳纤维原丝的生产工艺中，必须注意对纺丝液粘度及流变学特性的控制，通过优化和改进制备工艺，以获得高质量的碳纤维原丝。
ATAGO爱拓
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* 以上视频为测样演示，测量数据仅供参考。
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