医疗器械净化车间的规范标准及验收标准
医疗器械净化车间内部的空气净化设备都需要进行定时的清洗干净，通风系统上确保无尘无菌。医疗器械净化车间车厢内部、顶棚面上。地面上应该光滑而平整。色泽上均匀统一，没有灰尘，而且地板有防静电的功能。送分口和出风口的位置和这种官道上的照明系统等需要干净整洁，照明和动力线配管等穿越净化车间时，穿越处需要密封处理，严实可靠，净化系统需要复合保温工程规定。
山东万众检测技术有限公司（简称：万众检测），是经山东省工商局批准成立，通过山东省质量技术局资质评审，依法成立的第三方环境检测机构，公司通过了计量科学研究、山东省计量科学研究、市计量测试计量，并取得了合格证书，同时通过了公安局化学品使用备案，可面向社会出具第三方CMA检测报告，检测报告在人民境内具有法律效力。
公司坚持“科学、公正、准确、高效”的质量方针,秉承“*检测，万众，快速，一心服务”的服务宗旨，以科技创新求发展；以质量保证求生存；以诚信待客求合作，坚持独立检测，独立判断，向社会各界提供公正技术服务的原则，建设一家让政府放心，让客户满意的独立的公正性的第三方检测机构；严格按照质量体系的要求开展检测工作，不断致力于提高检测人员素质和检测工作水平，不断完善自身机制，持续改进质量体系的有效性，实现公司的全面发展。
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潍坊医疗器械车间检测标准验收标准
首先，验收过程中应该对净化车间内以及走廊等区域进行气压监测，因为维持车间的标准气压是保证正常通风量，以及空气净化效果的前提与保证。
其次，要确保车间内的空气都经过过滤、再循环和保鲜处理，这就牵涉到车间空调系统的设计与安装的工程质量考核，进行这一环节的验收需要具备*的空调系统设计与安装*经验。
再次，对车间的天棚、地板以及门窗等建筑标准进行验收，净化车间有别于普通的建筑工程，对天棚、地板、门窗以及墙壁涂料都有着严格的规范化要求，同时对车间的设施进行运行监测。
*，对医疗器械净化车间的湿度以及温度的控制性能是否完善进行验收，湿度以及温度对车间内的无菌化、无尘化要求有着间接的作用，对这两项性能的控制必须符合相关标准的要求。
医疗器械净化车间（也称医疗器械洁净车间）
概述：医疗器械净化车间：是指根据《医疗器械管理条例》和《医疗器械生产质量管理规范》的要求,建设的满足二类、三类医疗器械生产要求的洁净室。
1.结构部分一般净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用净化型材制造。
2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型pf发泡塑胶板。
4.高效送风口一般用冷轧板剪切焊接成静压箱后喷塑处理，再镶嵌固定好高效过滤器，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
2.净化原理
气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化目的。
一、目前涉及的标准和工作文件
1、YY 0033-2000无菌医疗器具生产管理规范；
2、YY/T 0567.1-2013 医疗产品的无菌加工 第1部分：通用要求；
3、YY/T 0567.2-2005 医疗产品的无菌加工 第2部分 过滤；
4、GB 50457-2008 医药工业洁净厂房设计规范；
5、《体外诊断试剂生产实施细则（试行）》中附录A；
6、关于发布医疗器械生产质量管理规范附录无菌医疗器械的公告（2015年第101号）；
7、关于发布医疗器械生产质量管理规范附录植入性医疗器械的公告（2015年第102号）；
8、关于发布医疗器械生产质量管理规范附录体外诊断试剂的公告（2015年第103号）。
二、选址的要求
1、厂址选择时应考虑：所在地周围的自然环境和卫生条件良好，至少没有空气或水的污染源，还宜远离交通干道、货场等。
2、厂区的环境要求：厂区的地面、道路应平整不起尘。宜通过绿化等减少露土面积或有控制扬尘的措施。垃圾、闲置物品等不应露天存放等，之厂区的环境不应对无菌医疗器械的生产造成污染。
3、厂区的体布局要合理：不得对无菌医疗器械的生产区，特别是洁净区有不良影响。
三、洁净室（区）的布局要求
按照YY 0033-2000《无菌医疗器具生产管理规范》附录B中无菌医疗器械器具生产环境洁净度级别设置指南来设置洁净度的级别。洁净室（区）设计中要注意以下方面的内容：
1、按生产工艺流程布置。流程尽可能短，减少交叉往复，人流、物流走向合理。必须配备人员净化室（存外衣室、盥洗室、穿洁净工作服室及缓冲室）、物料净化室（脱外包间、缓冲室和双层传递窗），除配备产品工序要求的用室外，还应配备洁具室、洗衣间、暂存室、工位器具清洗间等，每间用室相互独立，洁净车间的面积应在保证基本要求前提下，与生产规模相适应。
2、按空气洁净度级别，可以写成按人流方向，从低到高；车间是从内向外，由高到低。
3、同一洁净室（区）内或相邻洁净室（区）间不产生交*污染
1）生产过程和原材料不会对产品质量产生相互影响；
2）不同级别的洁净室（区）之间有气闸室或防污染措施，物料的传送通过双层传递窗。
4、空气净化应符合GB 50457-2008《医药工业洁净厂房设计规范》第九章的要求。洁净室里的新鲜空气量，应取下列*值：1）补偿室内排风量和保持室内正压所需新鲜空气量；2）室内没人新鲜空气不应小于40立方米/h。
5、洁净室人均面积应不少于4㎡（除走廊、设备等物品外），保证有安全的操作区域。
6、如属体外诊断试剂的应符合《体外诊断试剂生产实施细则（试行）》的要求。其中阴性、阳性血清、质粒或血液制品的处理操作应当在至少万级环境下进行，与相邻区或保持相对负压，并符合防护要求。
7、应标明回风、送风及制水管道的走向。
四、温、湿度的要求
1、与生产工艺要求相适应。
2、生产工艺无特殊要求时，空气洁净度百、万级的洁净室（区）温度应为20℃～24℃,相对湿度应为45%～65%；空气洁净度十万级、 三十万级的洁净室（区）温度应为18℃～26℃，相对湿度应为45%～65%。有特殊要求时，应根据工艺要求确定。
3、人员净化用室的温度，冬季应为16℃～20℃，夏季应为26℃～30℃。
五、常用的监测设备
风速仪、尘埃粒子计数器、温湿度计、压差计等
六、无菌检测室的要求
洁净厂房必须配备独立净化空调系统的无菌检测室（与生产区分开），要求为万级条件下的局部百级。无菌检测室应包括：人员净化室（存外衣室、盥洗室、穿洁净工作服室及缓冲室）、物料净化室（缓冲室或双层传递窗）、无菌检查间、阳性对照间。
七、第三方检测机构的环境检测报告
提供一年内有资质的第三方检测机构环境检测报告，检测报告须附平面图，标明各房间面积。
1、检测的项目暂为六项：温度、湿度、压差、换气次数、尘埃数、沉降菌。
2、检测的部位有：（1）生产车间：人员净化室；物料净化室；缓冲区；产品工序要求的用室；工位器具清洗间、洁具室、洗衣间、暂存室等。（2）、无菌检测室。
八、需洁净厂房生产的医疗器械产品目录要求
无菌医疗器械的使用表面直接接触、不清洗即使用的初包装材料，其生产环境洁净度级别的设置宜遵循与产品生产环境的洁净度级别相同的原则，使初包装材料的质量满足所包装无菌医疗器械的要求，若初包装材料不与无菌医疗器械使用表面直接接触，
应在不低于300,000洁净室（区）内生产。（部分需要而达不到100000及以上洁净度要求生产的内包装材料，企业采购以后要进行必要的清理、灭菌、验证处理）。
对于有要求或采用无菌操作技术加工的无菌医疗器械（包括医用材料），应在10,000级下的局部100级洁净室（区）内进行生产。
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