军标风吹雨试验房 GJB150装备风吹雨淋雨试验箱
ZC1263型降雨、吹雨、滴水测试系统
军标淋雨试验系统、军标淋雨房
一、功能概述：
本淋雨试验装置主要适用于电子电工，航空航天，军工等科研单位外部照明、信号装置及汽车灯具外壳防护试验检测。符合GJB150.8A-2009标准，模拟各种淋雨强度的环境下，确定设备或电子产品其外壳密封件防止雨水渗透的能力，以及遭淋雨时或之后的工作效能，评估该产品防水的工作品质。适用于户外没有防降雨和吹雨措施的装备，伴随的风速能从几乎无风变到极高的风速；设备完全满足GJB150.8A-2009《装备实验室环境试验方法 第8部分：淋雨试验》之《程序I-降雨和吹雨》、《程序III-滴雨》，可调/可控制的滴雨强度和风速，测试时间可持续控制。
程序I--降雨和吹雨、样品试验目的：
本试验的目的在于确定下列与淋雨、水喷淋和滴水有关的环境影响；
1 、防止水渗入装备的保护罩、壳体和密封垫圈的有效性；
2 、装备暴露于水中时以及暴露之后满足其性能要求的能力；
3 、由于淋雨造成装备的任何物理损坏；
4 、任何除水装置的有效性；
5 、检验装备包装的有效性。
程序I--降雨和吹雨、样品受环境影响如下：
1 、雨扑击：淋雨碰撞冲蚀装备表面。
2 、积雨/渗透雨水对装备产生的影响包括：
2.1、造成某些材料的强度降低/泡胀；
2.2、锈蚀可能性增大，腐蚀甚至霉菌生长；
2.3、增加装备重量；
2.4、使电气和电子设备不能工作或不安全；
2.5、电气设备失效；
2.6、装备内部结冰可能会由于元器件膨胀或破裂造成缓慢性退化和功能失效；
2.7、改变热交换；
程序I--降雨和吹雨、试验要求：使用能以本部分规定的速率产生降雨的淋雨设备。当雨水分配器产生降雨时，该装置产生雨滴直径范围在0.5mm-4.5mm之间。当伴有规定风速的风时，应确保该降雨喷散到整个试件上，可在雨水中加入荧光素一类的水溶性染料，以帮助定位和分析水渗漏。对稳态雨即可采用喷嘴也可采用图1示的装置（去掉聚乙烯管），水分配器位置要足够高，采用的滴水高度应确保水滴的*终速度均为9m/s。
根据试件来布置风源位置，以使雨水具有水平方向到45°的变化，并均匀地扑打在试件一侧面。水平风速应不小于18m/s，在试件放入试验装置前于试件处测量。
程序I--降雨和吹雨、试验程序步骤如下：
1、如水和试件间的温差小于10℃，可加热试件使之高于雨水温度，或降低水温。每个暴露试验周期开始时，使试件的温度稳定在高于水温10℃±2℃的温度上。试验开始前，将试件恢复到正常工作状态。
2、当试件在试验装置内并处在其正常工作状态时，按技术文件的规定调节降雨强度。
3、按技术文件规定的风速开始通风并保持至少30min。
4、若试验期间要求进行检查，可在30min淋雨的*10min内进行。
5、转动试件，使其在试验周期内可能会暴露在吹雨中的任何其他表面，都能暴露在降雨和吹雨中。
6、重复1-5直到试件有表面均已经受试验。
7、如有可能，在试验箱内进行试件外观质量检查；否则将试件从试验箱中取出进行外观检查。若水已渗入试件内部，试件工作前必须做出判断。为防止安全事故，有必要排空试件内部的渗水，并测量排出的水量。
8、测量并记录试件防护区内发现的游离水。
9、如有要求，使试件工作，以判断是否符合技术文件的要求，并记录结果。
二、符合标准：
GJB 150.8-1986 《装备设备实验室环境试验方法 淋雨试验》
GJB 150.8A-2009 《装备实验室环境试验方法 第8部分：淋雨试验》
GJB 367A-2001 《装备通信设备通用规范》
GJB 360A-1996 《装备及电气元件试验方法》
GJB 548B-2005 《微电子器件试验方法和程序》
GJB150.8A程序II强化喷水淋雨试验装置方案及报价单
一、设备功能概述
1、汽车淋雨设备用于对产品汽车、户外电柜、天线等户外无防水措施的产品进行淋雨试验，检测和评价设备在淋雨条件下，其外壳防止雨水渗透的能力和遭到淋雨时或之后的工作效能。主要用于确定：
a）保护罩或保护壳防止渗雨的有效性；
b）设备在淋雨暴露期间或之后满足其性能要求的能力；
c）设备由于淋雨造成的物理损坏；
d）雨水排除系统是否有效。
2、主要完成GJB 150.8A-2009《装备实验室环境试验方法淋雨试验》标准中6.1.2、7.2.2条款-程序II强化试验。
二、设备组成
喷淋系统能满足单独控制和整体控制，主要由淋雨架、输水管网、水泵、调节阀、流量计、止回阀、过滤器、可调角度喷嘴、压力表等组成。
三、设备工作原理
该系统可将过滤后的自来水加压后的直接从一定直径的喷头喷出，形成覆盖规定面积的弥散雨雾来模拟强化试验。使用后的自来水经收集、过滤、沉淀、净化、储存后可循环利用。通过模拟自然水喷淋过程，以达到在实验室内考核验证试件暴露于不同淋雨环境下的可靠性、环境适应性以及工作效能的目的。
四、主要技术指标
序号 | 内容 | 技术指标 |
1 | 符合标准及条款 | |
b）《GJB 150.8A-2009装备实验室环境试验方法淋雨试验》标准中6.1.2、7.2.2条款-程序II强化试验： （1）喷嘴网格间距：710mm*710mm，在每0.56M²接受淋雨的表面范围内，且在距试件表面480mm处至少有一个喷嘴，必要时需调整此距离以达到喷淋网的交叠； （2）喷嘴到车体距离：侧面和前后部约480mm，顶部约810mm； （3）试验压力：≧276kPa； （4）降雨量为：6mm/min～8mm/min； （4）喷嘴出水口孔径：2.0～2.5mm； （6）喷嘴出水应均匀且呈60°实心圆锥体形状； （7）水滴直径：0.5～4.5mm； （8）试验时间：≧45min，或用户自定。 | ||
2 | 淋雨试验室内部尺寸（mm） | L17000×W4600×H5500 |
3 | 淋雨间*淋雨面积（mm） | L14400*W2800*H4000 |
4 | 试验样品*小*、大尺寸（mm） | L4500*W1400*H1400～L14600*W2600*H4000 |
5 | 淋雨强度 | 5mm/min～13mm/min可调。 |
6 | *喷嘴压力 | ≥276kPa。 |
7 | 淋雨时间 | ≧15min，或用户自定。 |
8 | 淋雨角度 | 喷头出水柱呈60°左右圆锥角实心体，顶部喷头水柱的轴线与样品的平面呈90°夹角 |
9 | 喷淋面 | （1）实现样品顶部、两侧、前后共五个喷淋面，两个侧面和前后侧*下排喷头离地面高0.4m； （2）顶部喷淋面：可以升降，升降范围2200～5000mm； （3）左右喷淋面：有一面固定，另一面可以移动，以配合样车的大小尺寸； （4）前后喷淋面：后喷淋面是固定的，前喷淋面是移动的，一是移开让车子开进淋雨间，二是可以移动距离，以配合车子的大小尺寸。 |
10 | 水池
| 由污水池、过滤池、清水池、滤网等组成，将喷淋后的污水进行水质过滤、沉淀，过滤网由粗过滤到细过滤共3级，经过3层过滤后达到试验用水要求。 |
