SMC电磁阀采用蜗轮、蜗杆传动，随之凸轮转动按预定位置将信号装置上触头压下或放开，相应输出“通”“断”电信号，显示蝶阀的启闭状态。其具有安装简单、操作便捷的优点。但是近有用户反映是会遇到SMC电磁阀的开启阻力比较大的情况，那么造成这种现象的原因有哪些呢？我们又该如何处理这种现象呢？通风系统安装后常会出现沟槽蝶阀开启阻力过大，启闭不灵活的现象.出现这种现象的主要原因是：沟槽蝶阀制作不规范，安装方向有误，滑轨锈蚀，开关位置不准确等，增大了阀门阻力。
预防措施主要有：按照设计标准制作风阀，将公差控制在允许范围之内。明确蝶阀安装方向，标明开关位置。滑轨采用不易锈蚀材料，并定期涂抹润滑油。密闭式斜插板阀在水平风管上安装应顺气流方向，在垂直风管上安装应逆气流方向。
SMC电磁阀作为一种小型轻便、结构简单、省力轻巧、密封性好的用于固体物料控制的设备，
SMC电磁阀弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
1.用途SMC电磁阀适用于食品、医药、石油化工、工业环保及高层建筑和管道上作调节流量和截断流体位置。
2.SMC电磁阀用户意见和中积累的经验而精心研制的新一代产品：
1）采用三维偏心结构，阀体密封圈采用弹性金属圈，使蝶板同阀体密封面均匀可靠接触，可达到其密封五斜率；
2）SMC电磁阀结构，操作灵活、省力、方便、使用寿命长；
3）SMC电磁阀耐高温、耐腐蚀、耐磨损的三维偏心。
SMC电磁阀由电动机带动驱动执行机构,使碟板在90°范围内自由转动以达到启闭或调节介质流量的目的.目前,衬氟蝶阀,衬胶蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油,化工,冶金,水电等许多领域中得到极为广泛地应用.在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶,聚四氟乙烯等.由于结构特征的限制,不适应耐高温,高压及耐腐蚀,抗磨损等行业.现有一种比较*的SMC电磁阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温,耐蚀合金材料.多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种与SMC电磁阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点.
SMC电磁阀在使用过程中仍然存在以下几个问题
1.由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能.
2.受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大.
3.因衬胶蝶阀的原理,阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座.正流状态时,介质压力越高密封挤压越紧.当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,密封开始泄漏.
4.SMC电磁阀其特征在于:所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成.
阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构,在阀板斜圆锥表面堆焊耐温,耐蚀合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构.这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题.
采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈,具有金属硬密封和软密封的双重优点,无论在低温和高温情况下,均具有零渗漏的密封性能.试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时,密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的.正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧,密封效果越好.
逆流状态时,阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座.随着反向介质压力的增大,阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用.
因此本实用*不像现有的技术那样,在阀板上安装软硬多层密封圈,而是直接安装在阀体上,在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式.它将可取代闸阀,及球形阀.
SMC电磁阀在使用过程中仍然存在以下几个问题
