产品介绍：
大连柯力电子称重设备有限公司生产的双托辊或多托辊式电子皮带秤是采用德国申克技术生产制造安装在皮带输送机上，用于对所输送的物料进行称量的设备。具有精度高、使用可靠，能满足多种环境恶劣的工业场合需要的特点。
适用范围：
广泛应用于建材、化工、冶金、煤炭、粮食、饲料、电力等各有关行业。
承重秤架结构：
主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2～8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。
工作原理：
称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆，并作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲信号，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积算器运算求出一个瞬时流量值和累计重量值，并分别在称重仪表上将瞬时流量和累计重量显示出来。仪表也可同时输出正比于瞬时流量的模拟电流信号，传送给DCS系统进行处理，显示电子皮带秤的瞬时流量和累计量以及自动化管理。
皮带秤组成：
每台电子皮带秤主要都是由：称重桥架、称重传感器、速度传感器、称重仪表、测速滚筒和安装附件等组成。
主要技术参数：
|
系统精度 |
计量范围 |
皮带宽度 |
皮带速度 |
皮带输送机倾角 |
|
±2％～±0.125％ |
0～8000t/h |
500～2400mm |
0～4m/s |
0～26o |
工作条件：
l 环境温度：
l 机械：-20℃～50℃
l 仪表：-20℃～40℃
l 电源电压：220V（±10%、-15%）50HZ±2%
称重桥架：主要有ICS-14、ICS-17、ICS-20、ICS-30等几种规格。
称重仪表：
l 显示器为四行屏幕显示，显示瞬时流量、累计量、皮带机运行参数；
l 滚动菜单，可作参数输入设定中文显示，操作简单；
l 多种方法，可自动零点和间隔，自动零点跟踪；
l 通讯接口（可选）：标准RS~232C、RS485接口。
l 如有需要，可提供MODBUS通讯功能。
l 可以设定的流量，软件PID调节，实现DCS自动配料系统控制；
l 输入输出端口多：三路可编程输入端口、三路可编程输出端口；
l 打印接口（打印机可选）.
l 调试方便：中文菜单，自动零点校准、自动间隔校准、故障自诊断.
l 故障报警：高流量报警、低流量报警、停机报警、外报警等多种报警信号；
l 通讯功能：标准RS232和标准RS484接口，波特率可调，地址可设置，可以多台仪表进行联网；
l 称重仪表有面版嵌入式和壁挂式两种，可满足各种现场的不同要求。
l 数据远传：
a模拟量：实时流量通过电流信号（4－20mA，可选），累计量通过脉冲信号输出。
b数字：通过通讯的方式将所有数据传至上位机。
称重传感器：
我公司选用的称重传感器为电阻应变片式拉（压）力传感器。
主要技术参数：
l 非线性：小于额定输出的0.05%；
l 重复性：小于额定输出的0.03%；
l 滞后：小于额定输出的0.03%；
l 温度灵敏度：零值时为±0.003%/℃ 满值时为±0.004%/℃
l 安全过载：150%
传感器及计量辊：
一般情况下皮带秤配用2~4个秤重传感器，计量拖辊通过安装组件安装在传感器或计量称架上。安装应满足以下几点要求：
l 计量采用两个传感器时，两个传感器承载点联线要求与滚筒轴线平行
l 计量采用单个传感器以悬挂方式进行计量时，要求该传感器处于称体中心线上并垂直安装
l 当计量采用两个以上传感器时，除满足上述三条的相关要求外还要满足所有计量传感器称载点处于同一平面同时该平面于称体输料平面平行。
l 计量传感器量程和应大于皮带秤输料*流量下计量段物料重量的120%，同时使用多支传感器时个传感器量称应相同，性能指标一致。
l 计量用传感器为径向承载型（如拉式、压式、柱式、轮辅式、桥式等）时，安装后和使用中应保证传感器纵向轴心和水平面秤垂直状态，同时仅承受计量皮带秤垂直载荷
l 计量用传感器为剪切承载型（如悬臂梁式、箱式等）时，安装后和使用中应保证传感器承载面和水平面平行无倾斜现象，同时仅承受计量皮带秤垂直载荷。
l 传感器在安装时应采用高强螺栓，并安装牢固无蠕动。
测速传感器：
l 连接在的测速滚筒上，可消除通常测速装置中摩擦轮与皮带间因打滑所产生的误差；
l 铸铝外壳，具有良好的屏蔽性，封闭性能好，适用于户外安装；
l 无碳刷式脉冲发生器，不需调整、校准、无需维修；
l *的软连接技术，更有效地保证了测速精度；
l 测速范围：0-4.0m/s
测速滚筒：
l 精密的测速滚筒安装在输送机架上，保持和输送机同步运转。
l 测速滚筒应安装在回程皮带下面
l 测速滚筒应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动
l 安装后测速滚筒于皮带交线应垂直于皮带纵向中心线，同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行
l 安装后测速滚筒于皮带交线应于水平面平行
l 安装位置处要求皮带应清洁。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置
l 测速滚筒应安装牢固并易于拆卸
l 测速滚筒于配用的测速元件的安装满足光栅编码器的安装要求
订购皮带秤需提供以下参数：
l 皮带宽度 B= mm
l 正常流量 Q= t/h
l 皮带机速度 v= m/s
l 皮带机倾角 约= 度
l 皮带输送机长度 L= m
l 输送物料名称
皮带秤的环境要求：
l 皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境
l 皮带秤安装处输料机机架要求
l 称体安装部位的输料机不得有伸缩，如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素
l 整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度，以使域内拖辊间的相对挠曲不过0.4mm
l 安装称体的输料机倾角不大于18度。
l 皮带秤安装位置要求
l 皮带秤应安装在输料机直线段
l 安装处为输料机的皮带张力和张力变化*小的部位，*安装在靠近尾部的地点。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米，
l 同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。
l 当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。
l 当称体必须安装在凸弧形曲线附近时，应确保装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形，弧形段必须在称量段拖辊之外6米或是5倍
l 拖辊间距的地方。
l 当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时，应遵守“⑶”的要求，同时确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合。
l 为保证称体计量准确，输料机上应只有一个装料点。
l 为保证计量精度，输料机输送料量应在20~120%Qmax范围内。
皮带秤安装对输料皮带的要求：
l 所有长度过12米的皮带输送机均应加装恒定的张力或是拉紧装置
l 若长度小于12米的皮带输送机易受外部环境影响或是输送机上载荷不稳定，也应加装恒定的张力或是拉紧装置
l 皮带运行在输料机机架的纵向中心，无跑偏现象
皮带秤安装对输料皮带拖辊的要求：
l 拖辊的径向跳动、呈拖高度、槽型角的公差应在国标允许范围内。
l 程量系统选用的托辊和皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同槽型角必须相同。
l 用于输料机皮带中心导向的托辊，可安装在距称重段8个拖辊间距的地方
