SMC电磁阀阀杆常见故障原因及维护方法

SMC电磁阀阀杆常见故障原因及维护方法

  SMC电磁阀阀杆是阀门的部分，而对于传统的阀杆来说，已经得到了大家广泛的认可，但是在使用的过程中也相继的出现了各种各样的缺点，而对于如今*的阀杆来说，都具备哪些优势呢？下面天津一标阀门小编就来详细的给大家介绍下吧！

  好，*度高。传统产品的磨床精度不算太高，而且也需要较长的时间进行制作。而新品采用了国际好技术，阀杆的制作时间更短，但是品质却有了很大的提高。其螺纹的强度在不断的增加，*度也提高了很多，更适应市场的需求。

  第二，耐用度高。为了解决阀杆耐用度的问题，厂家也都进行了新一轮的改良。同心一致的螺纹和光杆部位也极大的提高了其耐用度，减少了磨损。

  第三，抗腐蚀强。为了解决腐蚀的问题，很多产品都采用不锈钢材料制作，其抗腐蚀性更强，也更符合市场的需求。而且相对而言此类产品的是较高的，的使用寿命让更多消费者满意，其市场前景也非常广阔。密封面的泄漏

  原因：

  1、密封面研磨不平，不能形成密合线；

  2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损；

  3、阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中；

  4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀

  维护方法：

  1、按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式；

  2、精心调节，平稳操作；

  3、应均匀对称地拧螺栓，必要时应使用扭力扳手，预紧力应符合要求，不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙；

  4、垫片装配应逢中对正，受力均匀，垫片不允许搭接和使用双垫片；

  5、静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高，应进行修理、研磨，进行着色检查，使静密封面符合有关要求；

  6、安装垫片时应注意清洁，密封面应用煤油清，垫片不应落地。

  四、密封圈连结处的泄漏

  原因：

  1、密封圈辗压不严

  2、密封圈与本体焊接，堆焊质量差；

  3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动；

  4、密封圈连接而被腐蚀。

  维护方法：

  1、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定；

  2、密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工；

  3、卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件，可用焊接、粘接等方法修复；

  4、密封圈连接面被腐蚀，可用研磨，粘接等方法修复，无法修复时用应更换密封圈。

  五、关闭件脱落产生泄漏：

  原因:

  1、操作不良，使关闭件卡死或过上死点，连接处损坏断裂；

  2、关闭件连接不牢固，松劲而脱落；

  3、选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。

  维护方法：

  1、正确操作，关闭阀门不能用力过大，开启阀门不能过上死点，阀门全开后，手轮应倒转少许;

  2、关闭件与阀杆连接应牢固，螺纹连接处应有止退件;

  3、关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀，并有一定的机械强度和耐磨性能。

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