在化工领域中,在线分析仪表的使用提升了生产的安全性,使生产效率明显改善,生产的产品质量明显提升,分析仪可帮助实现及时反馈工艺控制,达到准确,实时的目的,终使生产效率明显改善。因为分析仪表是比较精密的仪器，对样品的温度、,压力、流量、含水量等有很高的要求，因此分析仪表测量是否准确主要取决于预处理系统功能是否满足要求。
线分析仪表运行过程涉及预处理包括前级、后极预处理两个环节。前置预处理是对样品中所含的水汽，粉尘，油气等杂志进行过滤净化，并且调整样气进入仪器的压力，这样做一方面是排除干扰保障检测度，另一方面净化样气保障检测仪传感器以及整个检测气路的干净和使用寿命。后级预处理系统就是对检测后的尾气进行进化处理，防止检测之后的有毒样气排空污染。
一、样品处理系统
在线过程分析特点就是长期连续,实时监测,所以必然要求连续取样和严格样气的处理技术,要求样气真实快速的传输,样气进入分析仪表时,要求达到接近于标准气的品质。过程分析系统的长期连续运行的可靠性和安全性,以及近于免维护的易维护性,都完全依赖样气处理系统的针对性设计,因此样品处理系统是过程分析系统的核心和关键。样品处理系统是过程分析系统的核心,其主要包含四个环节:样品的提取、样品的传输样品的处理、尾气的排放等
常见可燃气探头参数：
红外可燃气：霍尼韦尔霍尼韦尔 Spoint Optima+XNX、霍尼韦尔华瑞GUARD 3,FGM-1200、德尔格Dräger Polytron® 8700 IR、德尔格Dräger Polytron® 5700 IR、德尔格PIR 7000红外可燃气、梅思安PrimaX IR Pro红外可燃气检测仪、梅思安ULTIMA®X5000，ULTIMA®S5000，新宇宙KD-12IR系列红外可燃气检测仪，理研SD-1系列红外可燃气检测仪。
红外可燃气检测仪特点：传感器使用寿命长，故障率低，无零点漂移，此外红外探头分为开放式红外和普通红外，开放式红外传感器如德尔格，梅思安，霍尼韦尔等可以做成气动单元更加耐用。
催化燃烧电化学/陶瓷半导体可燃气检测仪：霍尼韦尔XCD系列，霍尼华瑞：sp-2102、FGM-3100,梅思安DF-8500 SIL可燃气，梅思安Prima XP/XI、德尔格Dräger Polytron® 5200 CAT、Dräger Polytron® 8200 CAT、新宇宙KD-12/PD-12系列，理研SD-1,GD-A80,SD-D58等系列,其中日本新宇宙和理研部分探头可以选择陶瓷半导体耐压传感器，使用寿命也比较长久。
其他气体检测：氨气NH3，硫化氢H2S，环氧乙烷ETO，二氧化碳CO2，一氧化碳CO，二氧化硫SO2，氮氧化物NOx，丙酮，氯乙烷，乙醇，乙烯，甲醇，甲硫醇，甲苯等等。
