@甘南州焊缝检测取样检测检测站-2022已更新为什么对某些焊接构件焊后要热处理?答:为了消除焊接残余应力和改善焊接接头的组织和性能。
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为什么焊前要制订焊接工艺规程?答:保证焊接质量依靠五大控制环节:人、机、料、法、环。人—焊工的操作技能和经验，机—焊接设备的高性能和稳定性，料—焊接材料的高质量，法—正确的焊接工艺规程及标准化作业，环—良好的焊接作业环境，焊前依据焊接试验和焊接工艺评定，制订的焊接工艺规程是“法规”，是保证焊接质量的重要因素。
为什么焊前要对母材表面处理加工?答:焊件坡口及表面如果有油（油漆)、水、锈等杂质，熔入焊缝中会产生气孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷，给焊接接头带来危害和隐患。
什么叫焊丝的熔化系数?答:焊丝的熔化系数是指单位时间内通过单位电流时焊丝的熔化量。(g/Ah)焊丝越细，其熔化系数越大，既效率越高。
什么叫焊接工艺参数?答:焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（如:焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的称。YGFYE54874
焊接工艺基础知识：焊接是通过加热、加压，或两者并用，用或者不用焊材，使两工件产生原子间相互扩散，形成冶金结合的加工工艺和联接方式。焊接应用非常广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
什么叫焊接电流?答:焊接时，流经焊接回路的电流，一般用安培（A）表示。
什么叫电弧电压?答:电弧两端（两电极）之间的电压降，一般用伏特（V)表示。
焊接工艺评定过程：1、拟定预备焊接工艺指导书 （Preliminary Welding Procedure Specification，简称PWPS)。2、施焊试件和制取试样。3、检验试件和试样。4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能。5、提出焊接工艺评定结果对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
什么叫焊接速度?答:单位时间内完成焊缝的长度，一般用厘米l分钟( cm/min）表示。
什么叫干仲长度?答:焊接时，焊丝端头距导电嘴端部的距离。
什么叫焊接线能量?答:熔焊时，由焊接热源输入给单位长度焊缝上的能量，亦称“热输入”。一般用焦耳/厘米（Jcm)表示。
什么叫焊缝金属的熔合比?答:熔焊时，被熔化的母材部分在焊缝金属中所占的比例。
焊接工艺的操作方法：金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得焊缝。
什么叫焊缝形状系数?答:熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度与焊缝厚度的比值。
什么叫左向焊法?答:熔焊时，焊枪由焊件接缝的右端向左端移动的焊法。气体保护效果好，焊缝成型美观。CO2、TIG焊接均用左向焊法:MIG焊铝必须用左向焊法。
什么叫右向焊法?答:熔焊时，焊枪由焊件接缝的左端向右端移动的焊法。
为什么说焊接接头是焊接结构中的薄弱环节?答:因为焊接接头存在着组织和性能的不均匀性，还往往存在着一些焊接缺陷，存在着较高的拉伸残余应力;所以焊接接头是焊接结构中的薄弱环节。
为什么说通过工艺途径可获得的焊接接头?答:提高焊接接头的质量，可从以下途径着手:正确选配焊接材料，采用合理的焊接工艺方法，控制熔合比，调节焊接热循环特征，运用合理的操作方法和坡口设计，辅以预热、层间保温及缓冷、后热等措施，或焊后热处理方法等，可获得的焊接接头。
电流与焊条的关系是怎样的? I=10d^（Ⅰ为焊接电流，d为焊条直径。）
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。对于产品制造和安装，在正式焊接工作开始之前都应该进行焊接工艺评定，即是要评估焊接工艺是否符合要求。焊接工艺评定（简称WPQ）为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。
焊接接头的种类及接头型式有哪些？答：用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头)。它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。在焊接结构中焊接接头起两方面的作用，*是连接作用，即把两焊件连接成一个整体;第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定，焊接接头可分为10种类型，即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头。
对接接头：两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头，叫做对接接头。在各种焊接结构中它是采用多的一种接头型式。钢板厚度在6mm 以下，除重要结构外，一般不开坡口。厚度不同的钢板对接的两板厚度差(δ—δ1)不规定时则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取﹔否则，应在厚板上作出如图1—1所示的单面或双面削薄;其削薄长度L≥3(δ—δ1)。
焊接工艺评定目的：1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关*或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。2.验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。3.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。4.考核焊工能力。
焊缝坡口的基本形式与尺寸介绍：根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。坡口形式：坡口的形式由GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的︰根据坡口的形状，坡口分成I形(不开坡口)、V形、Y形、双Y形、U形、双U形、单边V形、双单边Y形、J形等各种坡口形式。V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻转焊件)，但焊后容易产生角变形。双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时，采用双丫形代替V形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约1/2，并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。缺点是焊接过程中要翻转焊件，在筒形焊件的内部施焊，使劳动条件变差。U形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多，但这种坡口的加工较复杂。
坡口的几何尺寸:(1)坡口面︰待焊件上的坡口表面叫坡口面。(2)坡口面角度和坡口角度∶待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度，两坡口面之间的夹角叫坡口角度.开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度﹔开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。(3)根部间隙︰焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙.。根部间隙又叫装配间隙。根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。因此，根部间隙太小时，将在根部产生焊不透现象;但太大的根部间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。(4)钝边∶焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边。钝边的作用是防止根部烧穿。但钝边值太大，又会使根部焊不透。(5)根部半径∶在」形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径。它的作用是增大坡口根部的空间，使焊条能够伸入根部，以便焊透根部。
焊接工艺评定有几种评定方法：GB/T 19866-2005《焊接工艺规程及评定的一般原则》规定，共有五种评定方法，包括:1）焊接工艺评定试验(GB/T 19869.1标准规定了钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验方法);2）焊接材料试验(GB/T 19868.1规定了采用试验焊接材料进行评定的方法);3）焊接经验(GB/T 19868.2规定了利用以前经验进行评定的方法）;4)标准焊接规程(GB/T 19868.3规定了利用标准焊接工艺进行评定的方法);5）预生产焊接试验(GB/T 19868.4规定了利用预生产焊接试验进行评定的方法）等。
焊接位置种类:根据GB/T3375—94《焊接术语》的规定，焊接位置，即熔焊时，焊件接缝所处的空间位置，可用焊缝倾角和焊缝转角来表示。有平焊、立焊、横焊和仰焊位置等。焊缝倾角，即焊缝轴线与水平面之间的夹角。焊缝转角，即焊缝中心线(焊根和盖面层中心连线)和水平参照面Y轴的夹角，平焊位置焊缝倾角0°，焊缝转角90°的焊接位置。
横焊位置焊缝倾角0°，180°;焊缝转角0°，180°的对接位置。(3)立焊位置﹐焊缝倾角90°(立向上)，270°(立向下)的焊接位置。(4)仰焊位置对接焊缝倾角0°，180°;转角270°的焊接位置。此外，对于角焊位置还规定了另外两种焊接位置。平角焊位置角焊缝倾角0°，180°;转角45°，135°的角焊位置。(6)仰角焊位置倾角0°，180°;转角225°，315°的角焊位置。在平焊位置、横焊位置、立焊位置、仰焊位置进行的焊接分别称为平焊、横焊、立焊、仰焊。T形、十字形和角接接头处于平焊位置进行的焊接称为船形焊。在工程上常用的水平固定管的焊接，由于在管子360°的焊接中，有仰焊、立焊、平焊，所以称全位置焊接。当焊件接缝置于倾斜位置(除平、横、立、仰焊位置以外)时进行的焊接称为倾斜焊。
焊缝形式及形状尺寸：(─)焊缝形式焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式∶(1)根据GB/T 3375—94的规定，按焊缝结合形式，分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种∶1)对接焊缝︰构成对接接头的焊缝称为对接焊缝。对接焊缝可以由对接接头形成，也可以由Ⅰ形接头(十字接头）形成，后者是指开坡口后进行全焊透焊接而焊脚为零的焊缝。2)角焊缝:沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。同时由对接焊缝和角焊缝组成的焊缝称为组合焊缝，T形接头（十字接头）开坡口后进行全焊透焊接并且具有一定焊脚的焊缝，即为组合焊缝，坡口内的焊缝为对接焊缝，坡口外连接两焊件的焊缝为角焊缝。3)端接焊缝:构成端接接头所形成的焊缝。4)塞焊缝︰两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。5)槽焊缝∶两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不称槽焊。(2)按施焊时焊缝在空间所处位置分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。(3)按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。断续焊缝又分为交错式和并列式两种，焊缝尺寸除注明焊脚K外，还注明断续焊缝中每一段焊缝的长度I和间距e，并以符号“Z”表示交错式焊缝。
焊接工艺评定应用范围：1、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航空航天，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。2、适用于气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法。
焊接工艺评定是保证质量的重要措施，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。SL 36-2016《水工金属结构焊接通用技术条件》第4.6.1规定，焊接前应根据焊接方法、母材的焊接性、结构特点、使用要求、设计要求、设备能力、施工环境拟定预焊接工艺规程（pWPS），并按 4.5 的规定进行焊接工艺评定，以评定合格的结果（WPQR）作为编制产品焊接工艺规程（WPS）的依据。评定过程：1）拟定预备焊接工艺指导书 （简称PWPS)；2）施焊试件和制取试样；3）检验试件和试样；4）测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能；5）提出焊接工艺评定结果对拟定的焊接工艺指导书进行评定。试件检验包括外观检验、无损检验、力学性能检验、金相、硬度检验、抗腐蚀试验检验等内容。焊接工艺评定试验通过对焊缝接头进行拉伸、弯曲、冲击等力学性能试验，来得知金属材料焊接性的好坏，金属焊接工艺过程简单而且接头质量高、性能好时就称作焊接性好，反之，就称作焊接性差。
焊接工艺评定过程：1、拟定预备焊接工艺指导书 （Preliminary Welding Procedure Specification，简称PWPS)。2、施焊试件和制取试样。3、检验试件和试样。4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能。5、提出焊接工艺评定结果对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
甘南州焊缝检测取样检测检测站-2022已更新焊接工艺评定概念它包括焊前准备、焊接、试验及其结果评价的过程。焊接工艺评定也是生产实践中的一个重要过程，这个过程有前提、有目的、有结果、有限制范围。所以焊接工艺评定要按照所拟定的焊接工艺方案进行焊前准备、焊接试件、检验试件、测定试件的焊接接头是否具有所要求的使用性能的各项技术指标，后将全过程积累的各项焊接工艺因素、焊接数据据和试验结果整理成具有结论性、性的资料，形成“焊接工艺评定结果”。
