​日本SMC减压阀阀体和阀盖的泄漏

日本SMC减压阀阀体和阀盖的泄漏

    日本SMC减压阀原因有：

    1、铸铁件的铸造不高，阀体和阀盖体上存在砂眼、松散组织、夹渣等缺陷;

    2、天气寒冷导致冻裂;

    3、焊接不良，存在着夹渣、未焊接，应力裂纹等缺陷;

    4、铸铁阀门被重物撞击后损坏。

    日本SMC减压阀维护方法：

    1、提高铸造，安装前严格按规定进行强度试验;

    2、对气温在0℃和0℃以下的阀门，应进行保温或拌热的处理，停止使用的阀门应排除积水;

    3、由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝，应按有关焊接操作规程进行，焊后还应进行探伤和强度试验;

    4、阀门上禁止推放重物，不允许用手锤撞击铸铁和非金属阀门，大口径阀门的安装应有支架。

    日本SMC减压阀填料处的泄露

    日本SMC减压阀阀门的外漏，填料处占的比例为 大。

    日本SMC减压阀原因有：

    1、填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用;

    2、填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;

    3、填料过使用期，已老化，丧失弹性;

    4、阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷;

    5、填料圈数不足，压盖未压紧;

    6、压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧;

    7、操作不当，用力过猛等;

    8、压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。

    日本SMC减压阀维护方法：

    1、应按工况条件选用填料的材料和型式;

    2、按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃;

    3、使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换;

    4、阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复，对损坏严重的应及时更换;

    5、填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙;

    6、损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修复或更换;

    7、应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作;

    日本SMC减压阀正作用的执行机构是信号压力增加时，推杆下移;反作用的执行机构是信号压力增加时，推杆上移。反作用执行机构的信号压力通入到波纹膜片的下方，信号压力增加时波纹膜片向下移动。 风开与风关的确定还要看调节机构的正装与反装。

    日本SMC减压阀被控量增大，而需要调节器输出减小的情况下，为反作用;

    日本SMC减压阀被控量增大，而需要调节器输出增大的情况下，为正作用;

    日本SMC减压阀包括控制回路、现场阀门定位器、执行机构和阀体。控制回路的逻辑可以确定变量变化后输出值是相应变大还是变小。定位器也可以组态的，根据电信号来确定仪表风的输出。执行机构的压力通入到膜片的上方或下方，压力增加时阀杆向上或下移动。 阀也有正装和反装两种方式。

    这些程设计时选型确定及DCS组态时定好的。

    风开就是无工厂风或通讯故障时，阀门的 状态为关闭。风关，则阀门 状态为开。还有一种为故障时，阀门的 状态为保持原有阀位。

    打个比方：气动调节阀 常闭(所谓的常闭就是气源故障下，阀门的位置处于关闭)。

    日本SMC减压阀正作用：给20MA信号的时候，这时候阀门位置处于全开的状态，给4MA信号的时候，阀门位置处于初始全关的状态。

    日本SMC减压阀反作用：给20MA信号的时候，这时候阀门位置是在初始位置(全关)，当给4MA信号的时候，阀门位置就变成全开状态。