年，IPK的质量被发现跟八十四年前的千克的一致，并在年的届度量衡大会中被正式为千克。维也纳标准海水有严格同位素控制的纯净水密度的现代测量指出一立方分米的水，在密度时°C比一千克只差ppm。这个微小的差别，与IPK跟千克质量一致这个事实，说明了过年前科学家们在量度水密度及制造千克的技艺是相当高的。各原器随时间的质量变动，其中K-K为各国的原器，K)[注]与K为IPK的复制品。同步测试软件可连接计算机测试，计算机上同步显示测试力曲线图及测试过程中详细的测试力的纪录，并可保存、打印，做各种分析；输入速度、面积数据还可显示位移、压强等参数。（可选功能——详见光盘数据）。在应对节俭制造的挑战中，扁平模头是*为关键的考虑因素。尽管过去的十年里在提高模头反应度和精度、让制膜商获得厚度和层结构更大均匀性方面取得了很多进展，但改进过的模头仍是为旧的业务模式而设计的。现在EDI的工程师们已经把他们关注的焦点放到了能加快产品更换、缩短调整和维修的停机时间、减少排放料和不合规范产品形式的原料消耗之上。费时少的可销售产品这些系统中*为创新的很可能算是ContourDieTM，其锥形与传统模头的块状结构有着明显的区别。
人们把用电磁力平衡被称物体重力的天平称为电子天平。其特点是称量准确可靠、显示快速清晰并且具有自动检测系统、简便的自动校准装置以及载保护等装置。从工作形式上可分为钩头悬挂式、行车式、轴座式、嵌入式四种。在吹瓶方面，顶新集团选用了来自SIDEL、SIGCorpolast、SIP：等供应商的吹瓶设备。在生产线建立的*初时期，顶新采用了以SIP：吹瓶机为代表的一步法吹制工艺，即瓶胚与PET成品瓶（FinishedPETbottl在同一台设备上完成生产。SIP：为顶新提供的一步法吹瓶机为ECS（EconomicContinuousSystem）——经济、可连续运作的一体化设备：从PET粒子进入吹瓶机，进行除湿及加温干燥，到拉伸杆向上提升、控制高低压力差将PET材料吹至模具内壁，是在同一个工作站中完成的。
2022:马鞍山0.01～20N.m瓶盖扭力测定仪+托普公司，马鞍山推拉力计触发控制信号输出——设置比较值，可在测试力过比较值时，输出信号来控制外部继电器的通断，以便实现诸如对电动机运转的控制等功能，实现自动化；亦可利用这个信号实现其它控制功能，如将信号输入可编程PLC，以达到网络自动化的目的。还可定制信号输出方式，如在某壹段测试力范围内输出信号等。比较值可自行设定。“一步法”注拉吹中空塑料成型机是把注射型坯、加热型坯、拉伸型坯与吹塑、成型制品脱模等工序在同一台设备上连续进行的设备。现在，我国使用的注拉吹中空塑料成型机基本上都是日本青木固和日本日精的设备，这值得每一家中空设备生产厂家深思。注拉吹中空塑料成型机有其自己的特点，是其它吹瓶机不能替代的。国外厂商看好市场，据他们估计，饮料包装行业，市场还需要不少于8台生产PET瓶“一步法”注拉吹中空塑料成型机。制存在问题分析经过近十年的研制，为什么我国的注拉吹中空塑料成型机还达不到商品化水平。发思路误区只重主机开发，忽视模具开发。注拉吹中空塑料成型机是主机与模具两者结合的设备，从主机与模具两者对整机的重要性来说，主机只占整机的4%，而模具要占整机的6%，主机开发*，并不等于整机开发*，只有主机与模具两者共同开发*，才能说注拉吹中空塑料成型机开发*。日本青木固式“三工位”及日本日精式“四工位”机型的技术关键是模具，而我们的一些塑料机械厂在开发注拉吹中空塑料成型机过程中，没有正确认识到主机与模具两者之间的关系，只重视开发主机，而没有把开发模具放在更重要的位子，失败的原因主要在此。具技术水平达不到要求注拉吹中空塑料成型机的模具不同于注射成型模具，有其自己的特点。注拉吹中空塑料成型机的模具中，关键是注射型坯的模具，模具的材料对其性能有特殊要求，热?冷缩系数小，传热效率高，热传导率高，模具的结构为热流道形式。从目前我国的模具技术水平来看，还不能开发制造出达到质量标准的注拉吹中空塑料成型机的模具。据了解，有的模具厂对注拉吹中空塑料成型机的模具采用那一种材料还不了解，怎么能开发出模具？模具厂缺少投入，使模具技术水平得不到发展。月15日，由独山子石化公司开发的PE1管材树脂TUB121N3及其混配料在北京通过石油组织的成果鉴定。PE1料的开发并实现规模化生产，将有望降低国内PE管材生产企业对进口料的依赖程度。据了解，该产品由石油独山子石化公司、西北、华北、华南化工销售公司共同开发，在独山子石化公司引进的国内首套BP-Solvay双环管低压淤浆工艺基础上，完成了工业化试验及生产，累计生产推广15万吨。
