SMC电磁阀水压试验
阀体的水压试验包括阀体的耐压试验和阀芯全关时的泄漏试验。通常情况下，当设计压力过10MPa的调节阀，阀体必须进行耐压试验以检验阀体本身和上阀盖的耐压情况。
3.1 调节阀耐压试验时应注意的问题
（1）调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵。
（2）试验介质为洁净的水。
（3）试验压力为设计压力的1.25倍。
（4）SMC电磁阀压力试验用的压力表应校验合格，其度不应低于1.5，刻度上限值宜为试验压力的1.5～2倍。
（5）气开阀在进行阀的耐压试验时阀芯打开至少20%的开度，这一点务必紧记，以防止阀芯单侧受压过高而损坏。
通常情况下调节阀阀芯是允许一定的泄漏量的，根据调节阀泄漏等的差别，一般只要求对高差压的调节阀（V、VI泄漏）进行泄漏试验。
3.2 泄漏试验时应注意的问题
（1）SMC电磁阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵（VI泄漏的阀采用气压试验）。
（2）试验介质为洁净的水（VI泄漏的阀采用洁净的空气）。
（3）泄漏等试验压力为阀工作时设计的大差压（查看设计参数）。
（4）SMC电磁阀压力试验用的压力表应校验合格，其度不应低于1.5，刻度上限值为试验压力的1.5～2倍。
1、SMC电磁阀主阀芯的密封件损坏：
解决办法：建议更换密封件。
2、节流孔平衡孔堵塞：
解决办法：及时清洗。
3、粘度或流体温度过高：
解决办法：建议更换对口的SMC电磁阀。
通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合的。气动调节阀的安装调试极为重要，下面介绍气动调节阀的安装细节与技巧：
1.安装过程中应始终遵守气动调节阀安装指导和注意点。
2.气动调节阀的工作环境温度要在（－30～+60）相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%。
3.调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
4.在安装阀门之间，阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施。
5.确认管道清洁：管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。SMC电磁阀为了减小危险情况发生的可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等的管道密封剂。SMC电磁阀不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。
多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭。
6.我们仔细检查调节阀：安装之前，SMC电磁阀检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，SMC电磁阀检查阀体内部以确保不存在异物。
7.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，后以交错形式旋紧这些螺栓。
