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输煤廊道渗漏主要原因有：因底板先做防水层．再现浇侧壁混凝土墙，这样导致输煤桥、输煤廊道侧壁混凝土墙跟底板断层．原施工防水层就没有起到应有的防水效果，这样地下水就会不断从交接缝、断裂缝、伸缩缝处渗漏进；或者地质下沉引起变形裂缝渗漏。
输煤桥、输煤廊道堵漏施工方案：
输煤桥、输煤廊道内的水是地下水通过压力由外向内渗透而来的，要解决渗漏的根本问题，就要加强输煤廊道本身防漏抗渗的能力。防水堵漏方法分为以下几个步骤：
将输煤桥、输煤廊道底及四周立面至一米高的地方清理干净,要求无明水,无灰尘,无油污以及其它的杂质使用各种办法将渗漏点找出来。并进行封堵处理。用防水水泥沙浆将输煤廊道底及四周找平。即采用机械灌浆的办法，使井壁四周疏松的混凝土结构密实起来，从而达到阻止地下水入侵，防漏抗渗的目的。
（1）、带水止水堵漏技术：地下建筑物以及水下建筑物普遍存在渗漏问题。
（2）、带压堵漏技术：地下室带压堵漏，是用手动液压泵通过注射来完成，牵涉到现场钻孔和捻逢时，可以用本该技术。
（3）、深层裂缝灌浆技术：对结构中出现的内部深层裂缝进行灌浆补强处理与渗透水止漏，恢复结构整体性，随机取样的钻芯检验表明灌浆后混凝土结构密实度及强度。
余幼时即嗜学。家贫，无从致书以观，每假借于藏书之家，手自笔录，计日以还。天大寒，砚冰坚，手指不可屈伸，弗之怠。录毕，走送之，不敢稍逾约。以是人多以书假余，余因得遍观群书。既加冠（guān ），益慕圣贤之道。又患无硕师名人与游，尝趋百里外，从乡之先达执经叩问。先达德隆望尊，门人弟子填其室，未尝稍降辞色。余立侍左右，援疑质理，俯身倾耳以请；或遇其叱（chì）咄，色愈恭，礼愈至，不敢出一言以复；俟（sì）其欣悦，则又请焉。故余虽愚，卒获有所闻。
当余之从师也，负箧）曳)屣(行深山巨谷中。穷冬烈风，大雪深数尺，足肤皲（jūn）裂而不知。至舍，四支僵劲（jìng）不能动，媵（yìng）人持汤沃灌，以衾(qīn)拥覆，久而乃和（hé)。寓逆旅，主人日再食，无鲜肥滋味之享。同舍生皆被（pī)绮(qǐ)绣，戴朱缨(yīng)宝饰之帽，腰白玉之环，左佩刀，右备容臭(xiù)，烨(yè)然若神人；余则缊（yùn）袍敝衣处其间，略无慕艳意。以中有足乐者，不知口体之奉不若人也。盖余之勤且艰若此。
基面处理------布注浆嘴--------封闭裂缝 --------- 压力灌浆
注浆辅助材料及工具
1、高压管、胶管。
2、钳子、扳手、铁丝。
3、埋管材料：早强水泥(掺有速凝材料的水泥材料)。
4、设备：
①钻孔及扫孔设备：手持式工程钻机(SG-100)、手持式冲击钻(ZIC.QC-22)。
②切缝设备：砼切缝机。
③清孔设备：高压水枪。
④通风设备：无油式空气压缩机(Y112M-4)。
⑤灌浆设备：手压式灌浆泵(HY-1)、注浆泵(自制)、储浆桶(自制)。
⑥计量设备：玻璃转子流量计(LZB-10)、量杯(各种型号)、台秤(TGT50-1000GAJF)。
1.3工艺流程
预埋注浆管可采用通风的方法进行检查。
1、预埋注浆管可用情况下：准备工作→通风→注浆→灌后检查→扫孔修补灌浆孔。
2、预埋注浆管不可用情况下：准备工作→钻孔→清孔→埋管→通风→注浆→灌后检查→扫孔修补灌浆孔。
1.4施工方法
1、预埋注浆管可用情况下的施工方法
(1)准备工作
根据渗水面所处的位置，决定是否需要搭设排架，再做好渗水情况描述。
(2)孔口封闭
将变形缝两侧浮浆杂物打磨、清理。清水冲洗干净，风干后用堵漏灵封闭缝口，封闭宽度175px，厚度75px，要求贴压紧密，不漏浆。另外，沿变形缝埋设排气管，间距1m。封堵材料在质量检查合格后清除。
⑶通风
用无油式空压机通风检查，通风压力≤0.25Mpa，做好通风记录。
⑷注浆
根据孔容和各孔串通情况，分批调配浆材，次备浆量应大于孔容管路占浆量。由低到高依序进行灌注，因聚胺脂材料的固化特性，注浆采用单孔注浆为宜。注浆压力为0.4Mpa~0.5Mpa，随时观测浆材注入量，确保一次注浆充填饱满达到有效止水。做好化学灌浆原始记录和成果表。5min内单孔注入量小于100ml，将压力提升至0.7~0.8Mpa。5 min内单孔注入量大于300ml，降低压力或调节浆材凝胶时间施灌。
⑸质量检查
①表面检查：注浆处理14d后，检查变形缝表面是否渗水，如果无渗水，则判断表面检查合格；
②内部检查：表面检查合格后，再通过单点法压水试验进行内部检查，压水压力0.6 Mpa，孔数为单条变形缝孔数的5%，孔位可选在原灌浆孔上，或者吸浆量较大及串浆孔上，并适当的布置一些在变形缝上，孔径为Φ32mm。压水检查合格标准为透水率q≤0.1Lu，且无再次渗湿印迹；
③如果在14d后至竣工交验前又出现渗水的变形缝，需采取如下的方法进行处理：
a.对渗水部位再进行一次注浆处理；
b.灌浆结束后，对于侧墙及顶板在渗水部位及附近用砼切缝机在变形缝表面开槽（断面为楔形），槽深125px，表面宽125px，内部大宽度150px。楔形槽开好后，用砼切缝机在变形缝上切一条缝，缝宽约75px，缝深为5~150px。然后在变形缝上垂直于砼面钻孔埋灌浆管，孔径12mm，孔距2500px，孔深穿过切缝深度约125px。钻孔埋管完成后采用环氧砂浆将楔形槽填补密实，再利用埋好的灌浆管灌注水溶性聚氨脂填补，注浆压力为0.4~0.5MPa。
2、预埋注浆管不可用情况下的施工方法
(1)准备工作
根据渗水面所处的位置，决定是否需要搭设排架，再做好渗水缝面描述。
(2)钻孔
①距变形缝两侧18~500px处垂直于砼面钻孔或按预埋注浆管位置钻孔，孔径12~20mm，孔距875px，梅花形布置，孔深穿过止水带2~75px，见图3.1-5。
②将12~20mm孔口四周先凿毛处理，后埋注浆管
(3)清孔
用潜水泵将孔内冲洗干净，要求无尘、无垢，做好清孔统计表。
(4)埋管
采用早强水泥埋管，要求平整密实。
(5)孔口封闭
同预埋注浆管可用情况的施工方法。
(6)通风
用无油式空压机通风检查钻孔效果，通风压力≤0.25Mpa，通风比例为100个孔通风数量5个，做好通风记录。
(7)注浆
同预埋注浆管可用情况的施工方法。
(8)质量检查
同预埋注浆管可用情况的施工方法。
1.5特殊情况处理
在注浆过程中，出现相邻孔中有串浆时，应立即封闭串浆孔，确保浆液充填饱满，或嵌缝面出现渗漏应立即停止施灌，重新封闭注浆。
对于注入量过大，单孔注浆过50ml/min时，且不起压时，可采取降压，缩短浆液凝胶时间，增大浆液粘度进行灌注，或采用间歇性灌浆法处理，一般间歇时间可为8~12h。由于变形缝缝隙较大，因此当进浆量过大时，征得现场监理工程师的同意后，可先注入一部分水泥浆，再进行化学浆液灌注。
对个别吸浆量很大，不起压的孔段，在查明原因后，报监理工程师研究处理。
灌浆作业因故中断应尽快恢复灌注。当恢复灌注后，吸浆量显着减少，应另行补孔灌注。
2 施工缝渗水处理
施工缝在防水设计图中有预埋注浆管，在施工缝渗水处理分两种情况：注浆管可以使用的情况和注浆管不可使用两种情况对施工缝进行处理。
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