WDH-31-510解决方案

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当电动机负载较大或电动机卡住时，流过线圈的电流会快速增加，同时电动机温度急剧升，铜丝绕阻易被烧毁. 　　过载保护 　　微型电动机的线圈通常是由很细的铜丝绕成，耐电流的能力较差. 　　差动保护 　　电动机差动保护具备差动速断保护及带或不带二次谐波制动的复式比率差动保护，大可用于三侧差流输入的场合，具有对次设备电压电流模拟量和开关量的完整强大的采集功能，通过合理配置实现三圈主变差动保护、两圈主变差动保护、两圈配变差动保护、发电动机差动保护、电动机差动保护及非电量保护等保护和测控功能.通常的保护电路中热敏电阻通常被至于线圈的附近，这样热敏电阻更易于感受温度，使保护更加迅速有效. WDH-31-510电机保护 　　电动机保护就是给电动机全面的保护，即在电动机出现过载、缺相、堵转、短路、过压、欠压、漏电、三相不平衡、过热、轴承磨损、定转子偏心、轴向窜动径向跳动时，予以报警或保护.


有的为了避免在这些元件上的持续损耗，正常运行中采用真空接触器承载主回路(并联在晶闸管上)负载.如电动机直接起动时，往往产生4—7倍额定电流的起动电流. 因此，使用中往往与起动器串联在主回路中起使用，此时由起动器中的接触器来承载接通起动电流的考核，而其他电器只承载通常运转中出现的电动机过载电流分断的考核，至于保护功能，由配套的保护装置来完成.若由接触器或断路器来控制，则电器的触头应能承受起动电流的接通和分断考核，即使是可频繁操作的接触器也会引起触头磨损加剧，以致损坏电器；对塑料外壳式断路器，即使是不频繁操作，也很难达到要求.电动机主回路由晶闸管来接通和分断.另外，依赖电子线路，很容易做到如电子式继电器那样的各种保护功能. WDH-31-510电动机的保护与控制关系 电动机的保护往往与其控制方式有定关系，即保护中有控制，控制中有保护.这种控制有程控或非程控；近控或远控；慢速起动或快速起动等多种方式. 此外，对电动机的控制还可以采用无触点方式，即采用软起动控制系统.


但是短延时用于这项功能时，需要知道启动冲击电流的峰值所持续的时间.我查看了施耐德电动机保护用断路器的样本，短路短延时通常只延时20ms~80ms，客服人员也不确定这个时间是否能躲过峰值电流，大家在这种情况下都是怎么考虑呢？或者选用贵些的延时时间可调的断路器？ 峰值电流不是冲击电流，是至在某个时间有谐波叠加在冲击电流大值的电流值，这个时间端，可以躲的过，般情况也不会有峰值电流出现. WDH-31-510对于单台电动机的保护，通常选用的瞬时保护功能，但是个别情况下，瞬时动作电流比较大，不能及时切除短路故障，这时候考虑用短路短延时保护，短延时需要躲过启动冲击电流（6~8倍Ir）的峰值电流（约14~15倍Ir），整定为6~8倍Ir即可.（看看工业与民用建筑，貌似说的是谐波叠加）


3A、6.6A～6. WDH-31-510功能速查 标准配置 测量三相电流、三相相电压、有功/无功功率、功率因数、频率等电量, 实现对电动机的综合保护,并具有保护事件的记录功能 电能计量: 有功电能(kWh),无功电能(kVARh) 具有堵转、定时限、反时限过负荷、接地、缺相/不平衡、欠压/过压等 多种保护功能,满足电动机的多种启动方式 可设定的两种保护控制输出方式 1.保护控制方式 2.标准CT(额定电流100A以上) AC 5A、1A 具有双RS-485通讯接口,ModBus RTU通讯规约 宽范围交直流通用电源:AC/DC75～255V 三相电流测量值和保护事件的记录,通过通讯接口实时读取,仪表保护参数可由计算机远方设定 小型CT输入(MT):1.3A～25A、25A～100A 2.保护跳闸方式 11路开关量遥信输入(其中6路具有启动/停止/急停/远方遥控的控制功能) 4路继电器保护输出(其中2路用于保护/报警输出) 电流输入两种方式,用户可根据需要灵活选择: 1.


2、热继作为过载保护，保护范围连续可调，还可带断相保护. 以上大家讨论了，为什么常用WDH-31-510热继做电动机过载保护，而少用断路器热脱扣功能做过载保护原因. 继过载保护要优于断路器对电动机过载保护条件是断路器对于电动机过载保护功能不完善，对于大电机就是用框架断路器来实现其过载保护的，框架断路器过载保护功能完善.可参考14楼：断路器作为过载保护有其局限性.》》还有主要点，就是热继过载保护是二次控制接触器跳开，而断路器过载时断路器跳闸. 在电动机回路配置方案的第三种配置就是用WDH-31-510带电动机过载保护的塑壳断路器，即电动机启动器来实现电动机过载，但这种情况限于小电动机，这时因为断路器厂家不断进行技术研发完善其性能.对于小电动机回路，ABB生产的电动机启动器可实现过载保护，并有足够的操作次数.这两点应该是根本的区别. 1、带热脱扣的断路器作为过载保护时候，电机启动次数受限制，保护范围较小. 而对应用塑壳断路器时可采用其他元件实现过载保护.


键：光标下移. 键：光标右移. 键：光标上移. 键：光标左移. 信号复归键：复归信号继电器，将故障显示画面恢复到正常显示画面. 取消键：取消操作，返回上级菜单. 确认键：菜单确认，数据确认. WDH-31-510电动机差动保护装置键盘 装置面板上共有确认、取消、信号复归、复位. 复位键：装置程序复位.


　　随着数字控制系统的发展，步进电动机的应用将逐渐扩大.因此步进电动机是种把脉冲变为角度位移（或直线位移）的执行元件. WDH-31-510步进电动机 　　般电动机都是连续旋转，而步进电动却是步步转动的，故叫步进电动机.由于输入的是脉冲信号，输出的角位移是断续的，所以又称为脉冲电动机. 　　步进电动机的转子为多分布，定子上嵌有多相星形连接的控制绕组，由专门电源输入电脉冲信号，每输入个脉冲信号，步进电动机的转子就前进步. 　　步进电动机的种类很多，按结构可分为反应式和激励式两种；按相数分则可分为单相、两相和多相三种.每输入个冲信号，该电动机就转过定的角度（有的步进电动机可以直接输出线位移，称为直线电动机）.


在直流电动机励磁回路中．串入弱磁继电器（即欠电流继电器）可实现弱磁保护. WDH-31-510弱磁保护 用保护电器保证直流电动机在定强度的磁场下工作，不致造成磁场减弱或消失，避免使电动机转速迅速升，甚至发生飞车现象，这种保护为弱磁保护.常用的过载保护元件是热继电器.造成过载的原因很多，如负载过大、三相电动机单相运行、欠电压运行等. 由于热惯性的原因，热继电器不会因电动机短时过载冲击电流或短路电流而立即动作.当长期过载时，电动机发热，使温度过允许值，电动机的绝缘材料就要变脆，寿命降低、严重时使电动机损坏，因此必须予以保护.当电动机过载时，用保护电器切断电源的措施为过载保护.热继电器可以满足这样的要求：当电动机为额定电流时，电动机为额定温升，热继电器不动作；在过载电流较小时，热继电器要经过较长时间才动作；过载电流较大时，热继电器则经过较短时间就会动作. 热保护又称长期过载保护.欠电流继电器工作原理：在直流电动机起动、运行过程中，当励磁电流值达到欠电流继电器的动作值时，继电器就吸合，使串接在控制电路中的常开触头闭合，允许电动机起动或维持正常运转；但当励磁电流减小很多或消失时，欠电流继电器就释放，其常开触头断开，切断控制电路，接触器线圈失电，电动机断电停转.所以在使用热继电器作过载保护的同时，还必须设有短路保护，并且选作短路保护的熔断器熔体的额定电流不应过4倍热继电器发热元件的额定电流. 5.过载保护 当电动机负载过大，起动操作频繁或缺相运行时，会使电动机的工作电流长时间过其额定电流，导致电动机寿命缩短或损坏.所谓过载是指电动机的电流大于其额定电流.


按工作电源类 根据电机工作电源同直流电机交流电机其交流电机单相电机三相电机 2．按结构及工作原理类　　 根据电机按结构及工作原理同直流电机异步电机同步电机 3. WDH-31-510电机工作原理：电机形式其工作原理都基于电磁应定律电磁力定律其构造般原则：用适导磁导电材料构互相进行电磁应磁路电路产电磁功率达能量转换目三相异步电机应电机定通入电流部磁通穿短路环并其产应电流短路环电流阻碍磁通变化致使短路环部没短路环部产磁通相位差形旋转磁场通电启转绕组与磁场间存着相运电势电流即旋转磁场与转存相转速并与磁场相互作用产电磁转矩使转转起实现能量变换 电机类： 1.异步电机应电机交流换向器电机应电机三相异步电机、单相异步电机罩异步电机等交流换向器电机单相串励电机、交直流两用电机推斥电机 4.同步电机永磁同步电机、磁阻同步电机磁滞同步电机 4.直流电机按结构及工作原理刷直流电机刷直流电机刷直流电机永磁直流电机电磁直流电机电磁直流电机串励直流电机、并励直流电机、励直流电机复励直流电机永磁直流电机稀土永磁直流电机、铁氧体永磁直流电机铝镍钴永磁直流电机 5．按起与运行式类　　根据电机按起与运行式同电容起式单相异步电机、电容运转式单相异步电机、电容起运转式单相异步电机相式单相异步电机 6．WDH-31-510按用途类　　驱用电机控制用电机


WDH-31-510概述:?系统可用性得到提?使用电机状态监视，防止故障发生?故障排除更为快速—使用详细的诊断数据解决故障?即使通讯或监控系统发生故障，功能也能够保证电机起动器的正常使用过程管理:?与传统解决方案相比，在监控级上，具有较的过程透明性和较的信息密度?可获得所有过程信息?统的无缝集成(全集成自动化)?标准化电机模块，易于集成在控制系统中，操作简单操作管理:?由于集成状态监视，降低了维护和维修成本?维护人员可利用大量维护和诊断数据?由于记录下测量曲线和故障情况，故障很容易被排除?检测功率相关的测量数量—允许集成到上位电力管理系统中—节约能源成本(全集成供电)配电柜:?电机起动器因尺寸小并具有模块化设计而使用灵活、节省空间?集成PROFIBUS接口可进行电机起动器通讯?与常规解决方案相比，体积更小，功能更多?由于集成控制功能替代了控制电路硬件，降低了接线成本.


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