M60-3S M60-3S解决方案

发布时间:2017-08-09

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如果有热继电器的话,热继电器迅速检测到温度的上升迅速跳闸,M60-3S M60-3S可以有效保护电机(当然,也有不少时候是没法有效保护的) 电动机回路需要实现起动、过载保护、短路保护等功能. 关键是当电机发生断相时这时定子电流增加并不很多,但是转子温度很快上升,电机很快就烧毁了.这种情况经常会发生的. M60-3S M60-3S如果电机额定电流是40A 如果选择单磁的开关,要选择13In磁脱扣的 如果选择热磁的,选择方法 13×40/10=52A 需要选择热磁的10In的额定电流大于52A的 过载保护是长延时的,因此断路器检测到过载(其实也是双金属片发热弯曲)后要有定的延时才能跳闸,这对于线路过载发热是没有问题的,对于电机的般过载发热也是没有问题的.


该装置的特点:采用档32位DSP作控制器,计算速度快,保护功能齐全,动作可靠.采用汉化液晶显示,通过键盘对各项菜单进行操作,操作简便,显示直观.M60-3S M60-3S电动机差动保护装置为插件式结构,体积小,接线简单,防震、防电磁干扰能力强,可组屏或直接安装于开关柜,是变电站自动化系统的理想设备.具有掉电记忆芯片存储保护定值;M60-3S M60-3S电动机差动保护装置具有掉电实时时钟;可准确记录8次保护动作信息;具有完善的自检功能.M60-3S M60-3S电动机差动保护装置完成保护功能的同时把远动三遥功能集成于机箱内,所有的保护动作信息、遥信、遥测、遥控均可通过通讯网实现. M60-3S M60-3S电动机差动保护装置产品说明M60-3S M60-3S电动机差动保护装置主要用于大中容量电动机的主保护.该装置带有速的CAN、RS485通讯接口,所有保护动作信息可通过CAN网或RS485通讯网上传到后台计算机监控系统.


电阻R42提供正反馈构成滞回比较器,可以为整个电路起到50 mV的抗噪声能力;分压电阻采用滑动变阻器,从而可以方便地设置过流门限.要注意的是:因为电阻分压电路直接接到LM311的输入端,而认为M60-3S M60-3S的输入端电阻是无限大的,所以不会产生负载效应,可以放心使用. 正常情况下,在电流检测电路中,电路输出的电压信号(接到M60-3S M60-3S的反相输入端)小于电阻分压电路输出电压(接到M60-3S M60-3S的同相输入端),M60-3S M60-3S输出电平,电路无动作;若发生过流时,电路输出的电压信号(接到LM311的反相输入端)大于电阻分压电路输出电压(接到M60-3S M60-3S的同相输入端),LM311输出低电平,当单片机PWM模块的FLTA检测到低电平之后,设置PWM输出无效电平(在此应用中PWM有效电平为低电平,无效电平为电平)从而使电机停转.


3-2000); ■ 集保护、测量、控制、通讯功能于体; ■ 灵活的保护配置,可根据需要投入或退出、报警或跳闸; ■ 体积小巧,MNS 1/4抽屉柜可安然容下; ■ 可靠性,的工业模块化设计,采用工业级性能微处理器; ■ 的保护,直接采样三相交流电流、电压,通过可靠的数学模型保护控制; ■ 全中文界面,维护方便; ■ 故障记忆功能,可记录8次故障参数. M60-3S M60-3S产品特点 ■ 符合新标准JB/T10736-2007 低压电动机保护器“tE 时间保护” ■ 符合有关增安型防爆电动机过载保护的标准(GB3836.


ARD3-100A/L电动机保护控制器路模拟量输出可选择电动机各种运行参数(增选). M60-3S M60-3S电动机保护控制器当前运行时间、当前停车时间、累计运行时间、累计停车时间、起动电流、起动时间、5条故障记录、5条报警记录.ARD3-100A/L电动机保护控制器控制器可记录带故障记录、报警记录.信息丰富的故障记录,便于实现快速故障定位.ARD3-100A/L电动机保护控制器简化了传统的电动机二次控制保护电路,是智能化马达控制柜的理想选择.


发生过载、缺相、三相不平衡等故障时显示电流闪烁,表示这是锁定在发生故障那刻的电流(这时电动机已断电,实际电流为0). M60-3S M60-3S操作指南 、怎样查看A、B、C三相电流? 正常工作时显示的是三相平均电流,按Sel键可以切换显示A、B、C三相电流. 三、怎样从告警(保护)状态恢复? 当发生过载、缺相或三相不平衡等告警时,会在液晶显示屏上闪烁显示过载、缺相、不平衡等字样,继电器断开,并且锁定在断开状态.这时只要按5或6键即可从保护锁定状态恢复.显示OL表示溢出. 四、M60-3S M60-3S怎样设置参数? 在显示电流的状态下,长按5键5秒,进入参数设置状态,这时显示器上显示Fxx,其中xx是两位数字,表示参数代码. 二、怎样设置电动机额定电流值? 长按Sel键2秒,液晶显示电流设定,用5或6键改变设定值(按住5或6键不放可连发),设置好后按Sel键退出设置状态.用5或6键可选择参数代码,按Sel键则显示该参数代码对应的参数值,这时再用5或6键即可对参数值进行设置,设置完成后再按Sel键,回到显示参数代码状态.内部参数代码如下表所示:


5A的差电流流过.差动继电器动作电流整定值为2.其中TA4安装在电动机现场,TA2安装在压控制室,两者相距240m. M60-3S M60-3S差动保护误动作 差动用保护电流互感器TA2a、TA2c、TA4a、TA4c均为LZX-10型,0.5级/D级,电流变比为400/5,D级是差动保护.回路存在差电流是肯定的,这个差流从那里来?停机后经过仔细检查,确认实际接线完全符合设计要求性也正确,将差动回路连接恢复,投入差动保护,再次起动,差动瞬间跳闸,这究竟是什么原因呢?从原理图上看没问题,安装接线方面的问题已排除,是不应该出现这种现象的.将其改为正确接线后,为了调试方便,确认电机没有异常后,取消差动保护,再次起动电机,电动机起动.6Ω,出此范围就不准确.选用的控制电缆为2.5A.此次起动是取消差动保护起动的,这样就不能满足电动机保护要求.8时,只有0.但电机起动期间,差动回路断线信号还是不能复位,起动完后,又可以复位.而差动断线只发预告信号,M60-3S M60-3S不会使回路跳闸.压室到现场电机的距离达240m.我们知道,LZX-10,400/5,D级电流互感器的额定二次负荷在cosΦ=0.经过进步分析,问题的根本原因是电流互感器二次负载阻抗大小不平衡且都过额定负载.次起动时,差动迅速保护动作而跳闸.6Ω以内,10%的误差时,电流倍数才有15倍.7A.这种互感器10%误差时的电流倍数曲线,二次负荷只有在0.差动断线电流继电器KA1的整定电流为0.经过分析原因,认为电流互感器的性接错的可能性较大,经查果然是性问题,系装在现场(电动机基础小间)的电流互感器TA4a二次性接反,造成正常时差动继电器中存在电流流过动作.说明起动时回路有大于0.5mm2的铜芯线,通过计算线路的电阻:


因此,机电体化涵盖“技术”和“产品”两个方面.机电体化从上个世纪六七十年代开始,现在已经发展成为门自成体的学科,随着技术的不断发展,必将被赋予新的内容.这里值得提的是,机电体化技术不是指微电子技术、机械技术以及其它新技术的简单组合,而是基于上述群体技术有机融合的种综合技术.后文中将会介绍的DSP就是机电体化中的种装置,他依托机电体化融合的各种技术,对机电体化中的电机产品起到了保护的控制的作用. M60-3S M60-3S机电体化概况   机电体化是指在机构的信息处理功能、控制功能、动力功能、主功能等引进电子技术,将机械装置与电子技术结合起来所构成的系统的称.就是因为有这种综合技术作保障,才能使机电装置对整个电机系统起到很好的保护和控制.机电体化基本的特征就是从系统的观点出发,综合运用计算机技术、自动控制技术、微电子技术、电力电子技术、信息变换技术、传感测控技术、接口技术、机械技术、信息技术以及软件编程技术等群体技术,以合理配置与布局各功能单元、优化组织结构为目标,依据系统功能目标,在可靠性、质量、多功能、低能耗的意义上实现特定的价值,并使整个机电系统终达到优化的系统工程技术.在机电体化系统中,除了前面提到的各种技术,还有个很重要的方面就是机电体化产品.


M60-3S M60-3S微机保护是用微型计算机构成的继电保护,是电力系统继电保护的发展方向,它具有可靠性,选择性,灵敏度等特点,微机保护装置适用于10kV及以下电压等级的经消弧线圈接地或不接地系统中的进线、馈线保护,适用于由断路器控制的10kV以下变压器的保护,适用于10kV(6kV)/0. 4kV配电变压器及10kV小容量降压变压器的保护,特别适用于电力系统、厂矿企业的配电及楼宇系统的配电保护测控,可集中组屏,也可在开关柜就地安装,全面支持变配电所综合自动化系统.


b. M60-3S M60-3S同步电动机失步保护: 1)同步电动机在运行过程中不可避免地会遇到以下三种失步事故: a.其危害主要是导致电动机绕组,尤其是起动绕组的损伤、损坏. 2)当同步电动机不允许非同期冲击时,宜装设防止电源短时中断再恢复时造成非同期冲击的断电失步保护装置(每段母线装套).其危害主要是使同步电动机遭受非同期冲击.M60-3S M60-3S保护装置可反应功率方向、频率降低、两段母线同名相电压相量之间相位比较.由于供电电源或与电网的联系短暂中断而导致的“断电失步”. c.由于供电系统或电网内近处短路、振荡或电动机负荷的大幅度突变,导致电动机失去动态稳定而失步,称为“带励失步”.其危害主要使电动机遭受强烈脉振,产生疲劳效应而损坏,甚至引起电气或机械共振而扩大事故.保护装置应确保在电源恢复前动作c重要同步电动机的保护装置宜作用于再整步控制回路;不能再整步或根据生产过程不需要再整步的电动机,保护装置应动作于跳闸.由于电动机励磁系统或励磁电源故障以及某些不正常状态,导致电动机失励或严重欠励,失去静态稳定而滑出同步,称为“失励失步”.


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