SMC过滤器主要有两种方法来进行清洗，**种方法是我们可以自己动手来进行清洗，我们需要打开空气过滤器里面的滤清器，用清水冲洗里面的连接管道和节气门，第二种方法就是需要清洗空气过滤器里面的滤芯，如果发现有磨损的情况，可以进行更换，空气过滤器其中的滤清器是非常关键的一个部件，它的好坏直接关系着设备的工作效率和工作寿命，如果定期的进行清洗的话，可以保证设备工作非常的顺畅，而且工作动力也是非常的强劲，因此，我们必须时刻的保持空气过滤器的清洁。
SMC过滤器由顶盖内的布水挡板均匀地分配到滤料层中，水自上而下通过滤料层进行过滤。滤水后由小阻力配水装置进行收集后进入清水区（即出水箱）贮存，当水位上升至水管时，滤后水自流到清水池。
SMC过滤器反洗流程滤池运行初时比较清洁，随着运行时间的推移而滤层表面颗粒杂质逐渐增多，水头损失也随之增加，水位将沿着虹吸上升管慢慢升高，当水头损失增加到一定程度后，虹吸上升管中的水位上升到虹吸辅助管口并从辅助管口急速流下，依靠水流的挟气和射流作用及抽气管将虹吸管中的空气带走，使虹吸管形成真空，虹吸上升管中的水就大量地越过管顶沿虹吸下降管落下。
SMC过滤器即开始了反冲洗过程。清水区的水经过连通管、集水区和配水装置从下而上冲洗滤料层，当清水区的水位下降到虹吸破坏装置时（约5min左右），虹吸被破坏而冲洗过程结束，过滤又重新开始。
SMC过滤器的特点
1.过滤精度高，出水水质好：对水体中的悬浮颗粒的去除率总线高可达98%，另外对各种大分子有机物、胶体、病毒、细菌等也有一定SMC过滤器
是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。
间歇操作的过滤机因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤机得到了发展。
用过滤介质把容器分隔为上、下腔，即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。
过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。的去除作用。
2.过滤速度快：由于采用纤维滤料，显着增加了滤床的孔隙率，提高了过滤速度，为普通砂滤器的3～4倍。
3.反冲洗、用水量少：反冲洗时旋翼带动纤维丝束作不充分的旋转，摇摆，相互冲击，从而大大地加速了纤维丝束上附着的悬浮颗粒的分离，提高了滤料的清洗速度。
4.适应介质能力强、隔栅不缠绕：多种纤维滤料的优化组合，具有适应不同介质能力强。
5.滤料表面处理具有疏油性：采用表面处理技术的旋翼式纤维过滤料，具有疏油等多种优良特性。并且运行性好，不易缠绕，不易打结及耐反冲洗。
