SMC减压阀长期使用需要定期检查
SMC减压阀上盖的呼吸孔是用来调节空气量，保证减压阀起降压和稳压作用的，不能受堵塞。过去，有许多用户由于不了解呼吸孔的上述作用，致使减压阀已脏污不堪了也不愿去清洁,还有些人用布去清洁减压阀时不注意，往往是上阀盖清洁干净了，而呼吸孔却在用布抹擦过程中被杂物堵塞造成事故。
因此，在清洁过程中，如发现呼吸孔有堵塞，可用细铁线小心通透，但要防止刺破或损坏减压阀内的橡胶薄膜。SMC减压阀如果放得不符合要求，有可能使液化石油气流入SMC减压阀，造成橡胶密封圈溶解膨胀，使进气口间隙变小或堵塞，影响正常使用。此外，橡胶密封圈是易损件，长期使用后，会由于液化石油气的腐蚀作用而使它出现坑凹现象，造成漏气。因此，应定期检查。
日本smc减压阀结构简单；体积小、重量轻；维修方便，密封圈一般都是活动的，拆卸更换方便；目前硬密封日本smc减压阀的密封面材料选用塑料、密封性好；流动阻力小；操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制。全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过不会引起阀门密封面的侵蚀。
SMC减压阀从根本上说没有太大的区别，只是执行机构有区别，前者需要压缩气源，而后者只需要电源就可以，比较方便。SMC减压阀需要配置压缩机等设备，优势是本身具有防爆功能，且维护简单，故障率低，所以在化工、石化等行业，使用的范围要远远大于电动调节阀。根据所配电气阀门定位器的不同，又分为机械式和智能型气动调节阀，智能型比机械式的控制精度要一些。
SMC减压阀工作原理：顺时针旋转调节螺丝，调节弹簧受力并向下压膜片，于此相连的阀芯和底盘向下移动，这时阀芯底盘上方形成通路，气源压力通过出口输出。当出口压力上升到设定压力大小时，通过出口压力感应孔传达到膜片底部，和弹簧压力保持平衡，并维持设定压力。当出口压力大于设定压力，通过出口压力感应孔传达到膜片底部，膜片和底盘间的孔开启，出口压力通过这个孔传达到弹簧室 内并向大气排出，维持设定压力。
日本smc减压阀在安装的时候必须注意电动调节阀的安装位置是否和工艺过程的要求相符合，对于电气部分的安装，有相关的电气设备施工标准，必须严格按照这些规章制度来执行安装。在电动调节阀的使用和维修过程中，易爆场所是严谨通电开盖维修点，在拆装的过程中，为了安全起见对隔爆面是不允许敲击和撬打的。日本smc减压阀在制作过程中已经采取了严格的保护措施，对于运输过程中的损坏已经有了很多的预见性，尽管如此，并不能*的保证这些损坏现象完全杜绝，所以安装人员必须注意这些可能发生的现象，已采取相关的应对措施。
SMC减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的SMC减压阀。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使SMC减压阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。减压阀的段工作原理
压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。如果驱动压力高于要求值，会对进气阀造成严重的磨损而不得不提前更换进气阀阀
从高压变为低压的工作是由减压阀来完成的，除减压外，还具有稳定出口气体压力的功能，在使用时应注意：1、减压阀与胶管接口处要连接紧密，用铁丝捆紧或用管夹夹紧。2、上减压阀前，要先检查减压阀进气口密封圈是否变形脱落。3、SMC减压阀与角阀是以反扣相连的。上减压器时要用一只手托平阀体，将手轮对准角阀出口丝扣，用另一只手反时针方向旋转手轮，直至减压阀不左右摇动为止。4、换瓶时要卸下减压器，卸前必须把钢瓶角阀关紧。5、SMC减压阀卸下后，应轻轻放在灶板上或其它的干燥物品上，不要随手往地上一扔，这样容易使减压器受损，还容易使进气口密封圈脱
SMC减压阀长期使用需要定期检查
