日本SMC电磁阀将输入信号平稳地按增大和减小方向给阀门定位器

日本SMC电磁阀将输入信号平稳地按增大和减小方向给阀门定位器

  日本SMC电磁阀注意：对于氧阀，在装配前必须对所有组件进行清洗、脱脂处理后再装配。

  7.1 在装配的全过程中要特别重视各零件相互间的对中性。

  7.2 阀体与上、下阀盖组装时，应采取对角线“十”字逐次旋紧法。螺栓上应涂抹润滑剂。

  7.3 密封填料装配时需注意以下几点：

  7.3.1  在使用开口填料时，应使相邻两填料的开口相错180°或90°。

  7.3.2对需定期向填料加注润滑油的调节阀，应使填料函中的填料套（亦称灯笼环）处于适中位置，与注油口对准。

  7.3.3按填料的材质选用合适的润滑密封油膏。

  7.4 执行机构与阀两大部件组装时，要注意解体前所做的标记，确保相对方位恢复原位。

  日本SMC电磁阀调校与试验

  8.1 调节阀的调校与试验前需得到工艺确认，校验过程需认真填写《调节阀调试记录》。

  8.2 基本误差校验

  日本SMC电磁阀将输入信号平稳地按增大和减小方向给阀门定位器，观察各点所对应的行程值，试验点为输入信号范围的0%、25%、50%、75%、*五个点，各点偏差应在±1%左右。

  8.3 回差校验

  在同一输入信号所测得的正反行程的差值即为回差。用调节阀的额定行程的百分数表示，不应过1.0%。

  8.4 始终点偏差校验

  将输入信号的上、下限值分别加入定位器，测量相应的行程值，偏差不应过1%。要特别注意到保证气开式调节阀的始点、气关式调节阀的终点在阀关位置上。

  8.5 死区校验

  日本SMC电磁阀在输入信号的25%、50%、75%三点上进行校验，方法为缓慢改变（增大或减小）输入信号，直到观察出一个可察觉的行程变化（0.1mm），此点上正、反两方向的输入信号差值即为死区。不应过全量程的3%。

  SMC电磁阀通常由气动执行机构、阀门、定位器等连接安装调试后形成气动调节阀。气动薄膜调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，气动调节阀接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动薄膜调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。

  SMC电磁阀操作稳定,具有可靠的动作特性,微小的阀座泄漏、的流量特性、宽大的可调范围等特点。它必将以的优点在广泛应用中取得高质量的控制效果。气动薄膜单座调节阀是由多弹簧气动薄膜执行机构和低流阻精小型单座调节阀阀体组成，气动单座调节阀具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性、维护方便等优点，可用于苛刻的工作条件。多弹簧执行机构高度低、重量轻、装备简便。气动单座调节阀配以阀门定位器，将电流信号转变成相对应的直线位移，SMC电磁阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。气动薄膜单座调节阀广泛应用于控制气体、液体、蒸汽等介质，特别适用于允许压差小，而允许泄漏量也较小压差不大的工作场合。

  SMC电磁阀适用于对泄露量要求不严格，阀前后压差较大的干净介质场合。气动双座调节阀广泛应用于石油、化工、制药、冶金、、电站等工业控制部门，主要控制气体、液体、蒸汽等介质。气动薄膜双座调节阀由多弹簧直行程气动执行器和直通双座调节阀体组成。气动双座调节阀采用双导向结构，具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、阀容量大、流量特性、拆装方便等特点。气动薄膜双座调节阀阀体内有上、下两个阀芯，流体作用在上、下阀芯上的推力，其方向相反而大小接近，不平衡力很小，允许压差大，额定流量系数比同口径的单座阀大，但该阀的泄漏比单座阀大。

日本SMC电磁阀将输入信号平稳地按增大和减小方向给阀门定位器