定量柱塞泵轴向柱塞泵A11VO60DRS/10+A11VO40DR/10
武汉恒美斯液压机电设备有限公司
中高压齿轮油泵轴向柱塞泵A11VO60DRS/10L-NSC12N00-E
低噪音叶片油泵轴向柱塞泵A11VO60EP2D/10R-NZC12N00P
1.成形法
这种铣齿方法属于成形法。铣制时，工件安装在铣床的分度头上，用一定模数的盘状（或指状）铣刀对齿轮齿间进行铣削。当加工完一个齿间后，进行分度，再铣下一个齿间。铣齿特点：设备简单；刀具成本低；生产率低；加工齿轮的精度低。
齿轮的齿廓形状决定于基圆的大小（与齿轮的齿数有关）。
用成形法铣齿轮所需运动简单，不需专门的机床，但要用分度头分度，生产效率低。这种方法一般用于单件小批量生产低精度的齿轮。
2.展成法
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用展成法加工齿轮时，齿轮表面的渐开线用展成法形成，展成法具有较高的生产效率和加工精度。齿轮加工机床绝大多数采用展成法。
1）滚齿
滚齿加工的原理为模拟一对交错轴斜齿轮副啮合滚动的过程。将其中的一个齿轮的齿数减少到一个或几个，轮齿的螺旋倾角很大，就成了蜗杆 。再将蜗杆开槽并铲背，就成了齿轮滚刀。当机床使滚刀和工件严格地按一对斜齿圆柱齿轮啮合的传动比关系作旋转运动时，滚刀就可在工件上连续不断地切出齿来。
滚齿特点：
a.适应性好；
b.生产率高；
c.加工后的齿廓表面粗糙度大于插齿加工的齿廓表面粗糙度；
d.主要用于加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮。
2） 插齿
插齿机用来加工内、外啮合的圆柱齿轮，尤其适合于加工内齿轮和多联齿轮，这是滚齿机无法加工的。装上附件，插齿机还能加工齿条，但插齿机不能加工蜗轮。
3）剃齿
剃齿是由剃齿刀带动工件自由转动并模拟一对螺旋齿轮做双面无侧隙啮合的过程，剃齿刀与工件的轴线交错成一定角度。剃齿常用于未淬火圆柱齿轮的精加工，生产效率很高，是软齿面精加工*常见的加工方法。
4）珩齿
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珩齿是一种用于加工淬硬齿面的齿轮精加工方法，工作时珩磨轮与工件之间的相对运动关系与剃齿相同，所不同的是作为切削工具的珩磨轮是用金刚砂磨料加入环氧树脂等材料作结合剂浇铸或热压而成的塑料齿轮。
5）磨齿
磨齿加工的主要特点是：加工精度高，一般条件下加工精度可达IT4～6级，由于采用强制啮合方式，不仅修正误差的能力强，而且可以加工表面硬度很高的齿轮。链轮是现在机械设备、交通设备等众多传动设备中比较重要的零部件，正确的安装和使用能够延长链轮的使用寿命，使各个零部件的磨合达到良好的状态。我们就来了解下链轮在安装时需要特别注意的几点
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1.选择链轮时需要根据不同的行业选择与行业机械设备相匹配的链轮型号和材质。
2.看看需要安装链轮的部位是否完好，每个零部件和紧固是否链接完好，有问题的需要及时调整。
3.安装按正确方法将主、从链轮安装到位，拧紧各种紧固件和连接件，有必要的可以请*人员绘制安装图纸，然后再进行安装。
4.装上传动链条并调整好松紧度后，检查链条与链轮配合是否顺畅、共面，且与链罩无干涉。
安装完成后在使用中我们也有一些事项需要注意
1、使用过程中承重从动链轮比较容易松动，从动链轮应有防松措施和加固措施。
2、长期使用需要对链轮进行润滑和维护，这样能提高它们的使用寿命。
3、链轮和链条应该同时更换，不要只单一的更换链条或者链轮，应该进行配套的更换，单独的更换一种产品能加剧它们的磨损情况。
4、从动链轮装车后，应利用调节器和后摇架（也叫后轮叉）刻线将后轮轴调正，这样既可防止后轮跑偏，也能避免链轮与链条的早期磨损。
带您了解不锈钢链轮的齿形和结构：
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