会影响后工序的喷漆和电镀。铝合金冲压油的操作性:冲压加工前，把冲压油涂刷到加工板材上的操作需要时间和劳力，有损于生产效率，因此这个操作容易进行也成为对冲压油要求的一个性质。特别是对于大尺寸零件，这个性质尤为重要，如果从操作性来看，应尽量采用低粘度的冲压油或者具有一定挥发性的冲压油。对于冲压成型加工来说，在冲压过程中会产生大量的热量，热量可使工件发生变形，严重影响到工件的精度。因此选择冲压油时既要考虑润滑和冷却性能外还要考虑到冲压油的极压抗磨，如选择的切削极压抗磨性能过低，那么材质可能造成成型不佳的效果。因此对于精冲压成型或精冲压成型加工选用极压抗磨性能好的冲压油。在冲压油的选择上除了要考虑冲压油的润滑性、冷却性等性能。
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本产品由已经以油性的极压添加剂和特别添加剂强化的高粘度指数石腊基油而制成，用以提供保护滑道所需要的胶黏性和附着性。
重庆：彭水 南岸 万盛 渝中 长寿 万州 北碚 丰都 大足 璧山 沙坪坝 永川 垫江 秀山 双桥 九龙坡 潼南 铜梁 武隆 石柱 江北 巴南 綦江 奉节 合川 开县 云阳 城口 江津 梁平 忠县 巫山 大渡口酉阳 荣昌 涪陵 渝北 黔江 巫溪 南川
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代表性用途：
*符合Cincinnati Milacron滑道油规范P53（ISO VG 32）,P47(ISO VG 68)的需要。
*使用于所有形式的工作母机，例如铣床、磨床、龙门刨床、牛头刨床、水平搪磨机等滑道及台架的润滑。
*可使用于气动工具如手提槌的润滑。
*通常使用于在中度负荷情况下的密封式减速齿轮及蜗齿轮。
*不适合使用于循环油系统或压系统一般说来，影响钢的热疲劳抗力的因素主要有：钢的导热性。钢的导热性高，可使模具表层金属受热程度降低，从而减小钢的热疲劳倾向性。一般认为钢的导热性与合碳量有关，含碳量高时导热性低，所以热作模具钢不宜采用高碳钢。在生产中通常采用中碳钢（C.3％5~.6％）合碳量过低.会导致钢的硬度和强度下降.也是不利的。钢的临界点影响。通常钢的临界点（Acl）越高.钢的热疲劳倾向性越低。因此.一般通过加入合金元素Cr、W、S引来提高钢的临界点。
因此可用于铝及其合金加工的冲压油与普通的冲压油有所不同，选择一款合适的冲压油是十分必要的。铝合金冲压油的选择铝合金冲压油属于金属加工油的一类，要求考虑以下几点：铝合金冲压油的润滑性极压性：这是冲压油的重要性能，润滑性不好，会导致工件破裂、板材与金属产生烧结、产品出现划伤，模具磨损严重，降低模具寿命。铝合金冲压油的冷却性：冲压加工产生热量的原因很多，模具与材料间的摩擦热及材料塑性变形热都以加工热的形式表现出来。特别是加工形状复杂的零件或塑性变形阻力大的材料时，产生的热量更大，长时间连续进行这种加工时，要是不除去或不这种热量，热量就蓄积到模具上，使模具温度继续上升，模具进一步膨胀，凸模与凹模之间的间隙就会减少。
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