二位四通费斯托FESTO电磁阀工作原理
a)电磁铁失电(YA- );b)电磁铁得电(YA+)
1一液压泵;2一油箱;3-阀芯;4一电磁铁;5一衔铁;6一弹簧;7-阀体;S一活塞;9一液压缸P-压力口;O-回油口;A,B一工作口箱2的油路。阀芯为三节状滑阀，由电磁铁操纵，在阀体内有两个工作位置。当电磁铁失电(YA-)时，阀芯3在弹簧6作用下处于液压缸左腔的油液经B口和0口流回油箱。
活塞运动的方向。
FESTO电磁阀由于阀芯的换位，改变油液流动方向，从而变换三位四通FESTO电磁阀的工作原理图。和FESTO电磁阀相比，仅在阀体两端各增加了一根弹簧和一只电磁铁。因此，该阀在常态下，阀芯2由弹簧1作用，被平衡在中间位置(即常态位置)。当左边电磁铁得电，右边电磁铁失电，于是左迎电磁铁吸衔铁推阀芯压缩右边弹簧，迫使阀芯处于极右位置(称为左位)。此时该阀内部通路情况是P-}A ; B-> O oA /P B j0。
施工前，准备了相关材料和备件，并将氩弧焊机、倒链等设备运至现场，提前对新增氧气联络阀进行脱脂、打压，对Φ273mm×8mm碳钢管道、90°不锈钢三通阀、45°弯头和45°Y形三通阀进行除锈、脱脂，并打磨坡口。根据管道施工现场情况，在管道切割处及新增氧气阀处，制作可移动检修平台或搭建脚手架。提前制作新增氧气联络阀盲板。在新增氧气联络阀进气侧法兰上焊接长度约115m的不锈钢管道，不锈钢管道另一端焊接一个4MPa、DN250mm的法兰。提前切除原4MPa、DN250mm氧气联络阀北侧、东侧支架横梁，并将需拆除管道下部的钢板切除，同时对平台设置必要支撑，保证切除的管道能够垂直落下。用12mm钢板制作原氧气联络阀盲板，盲板外径略大于法兰外径，盲板上根据法兰螺丝孔尺寸打眼，并攻丝。同时，为了防止一旦氧气管道内气体不能全部排除而造成事故，提前在现场准备2台鼓风机，确保能及时对现场进行强制换风。提前松开6000m3/h空分设备4台氧压机送氧阀内侧法兰，并使送氧阀与法兰之间留有相应间隙，为联网管道提供吹除点。
施工中，按照卸压2小时、置换1小时、管道拆除6小时、新增阀门和管道加装6小时、吹扫1小时、打压查漏1小时和恢复送气(抽盲板和送气)1小时的程序进行施工组织，共计18小时。卸压、置换完毕后，施工人员在距离联网管道三通阀6m处的氧压机出口管道以及在6000m3/h空分设备送氧管道6m处，对管道进行斜口切割。并在以上两个切开处设置挡板，防止联络阀法兰拆开后氧气泄入管道。拆除原氧气联络阀6000m3/h空分设备侧法兰螺丝，脱开法兰，将盲板紧固在阀门法兰上，确保盲板不脱落。将拆除管道垂直落下后，为防止联络阀法兰拆开后氧气泄入管道，保留管道两斜口切开处设置的挡板，拆除原氧气联络阀盲板。将不锈钢短节以及法兰和新增的氧气联络阀(阀门处于全开状态)与原氧气联络阀法兰进行连接。确定法兰紧固后，缓慢关闭新增氧气联络阀，并在新增氧气联络阀的6000m3/h空分设备侧加设盲板。
二位四通费斯托FESTO电磁阀工作原理
