SMC增压阀表检查轴在密封部位的径向圆跳

SMC增压阀表检查轴在密封部位的径向圆跳

  SMC增压阀填料的合理装填与使用：

  1)清洁填料内腔，检查表面是否有划伤毛刺现象。
  2)用百分表检查轴在密封部位的径向圆跳动量，其公差应在允许范围内。
  3)SMC增压阀填料腔内应涂填料剂或与介质相适应的润滑剂。
  4)对成卷包装的填料，使用时应先取一根与轴径同尺寸的木棒，将其缠绕在上面，再用刀切断，切口可以是平的，但*成45°斜面。
  5)填料应逐根填装，SMC增压阀不可一次装填几根。当填料根数为4～8根时，装填时应使接口相互错开90°;两根填料错开180°;3～6根错开120°，以防通过切口泄漏。
  6)*一根装完后，应用压盖压紧，但压力不宜过大。同时转动主轴，使装配后的压紧力趋于抛物线分布。然后略微松动一下压盖，装填即算完毕。
  7)进行运转试验，SMC增压阀以检查是否达到密封要求和验证发热程度。若不能密封，可将填料压紧一些;若发热过大，将它放松一些。
  8)应经常检查泄漏情况，如发现泄漏过允许值时，应及时压紧调整。
  9)轴的磨损、弯曲、偏心是造成泄漏的主要原因。SMC增压阀应定期检查轴承的使用情况，并尽可能将填料装在轴承不远处，轴的允许径向圆跳动量*在以下。
  10)软硬不同的填料使用时会有良好的效果，但装填时硬填料应在深部，软填料应在压盖附近。
  11)填料应定期更新。拆装时应注意不得划伤填料箱内壁和轴的表面。
  SMC增压阀维护技巧：
  1）增压阀出口压力过1.0MPa，应确认管接头、气管道、气阀等的压力规格。
  2）接管前，应将配管吹洗干净。
  3）活塞应保持水平安装。安装螺母必须牢固。如有振动，应安装防振橡胶垫。
  4）手轮操作型增压阀的出口压力的设定。出场状态，一供气便溢流，应快速向外拨调节手轮，按箭头方向回转，压力设定后，将手轮再压回。
  5）手轮操作型增压阀出口压力的设定。出厂状态，一供气便溢流，应快速向外拨调节手轮，按箭头方向回转，压力设定后，将手轮再压回。不需出设定范围。压力设定后，要让二次侧降压，可利用手轮退出（-）。再设定时，应将压力降至想设定的压力之下再进行。
  6）先导压力控制型增压阀出口压力的设定。可按先导压力时出口压力的一半来设定先导压力。

  7）非常情况下，要求快速排放残压，可在增压阀后设置三通阀。若设置在增压阀钱，由于单向阀存在，残压排不出。

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