山东省青岛市食品厂净化车间检测内容和方法2022年已更新--天津中达检测
车间洁净度测试包括那几个项目指标？1）检测空气洁净度等级；2）生产工艺有要求者，还应进行微生物测试或化学污染物测试或特殊表面的洁净度测试；3）温度、相对湿度的稳定性测试；4）确认洁净室（区）的隔离性能；5）建设方需要进行的其他检测项目。
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洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续。生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要，必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施，缓冲室面积不应小于3平方米。原料前处理不得与成品生产使用同一洁净区域。生产车间内划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区，并应严防交叉、混淆和污染。检验室宜独立设置，对其排气和排水应有妥善处理措施。对产品的检验过程有空气洁净要求的，应设洁净工作台。
我国《洁净室施工及验收规范》（JGJ71-1990）中明确规定，工程竣工验收及综合性能全面评定主要由建设单位负责，设计和施工单位配合，且竣工验收的检测和调整应在空态下进行，综合性能全面评定的检测状态应由建设单位、设计单位和施工单位三方协商确定。主要原因是洁净室动态测试一般出了洁净室施工单位的控制范围，而且以空态或静态作为检测状态的规定更能及时客观地评价工程的质量。
无尘室是一个人造的环境，也是指无尘室里面所带的尘埃是远远低于一个一般的环境的。无尘室的建立在，**的产业发展，加速了产业结构的变革二十一世纪的的的必要性也是在提高的。由于现在商品质量的高要求，还有就是尘埃和温度湿度对产品的威胁的情况下，无尘室的要求也日益增加，因此，无尘室内的材料也是相当重要的。随着集成电路技术的增加，在净化工程当中，无尘室的洁净度的要求也是越来越高的，就算在工业上，小于0.1微米的策划乃也会影响产品的生产和运行。无尘车间也是可以说是无尘室，是指字将空气中的微粒子，有害空气，细菌等一些污染物，还有温度湿度，压力控制在一定范围内的一个特设的房间内。不管是在外界的空气的条件如何变化，室内都要维持原先设定的洁净度，温度湿度的一些特性。而无尘车间就是为了控制产品所接触的大气的洁净度和温度湿度，让产品处在一个良好的环境当中生产制造。
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食品净化车间建造相关*标准：《食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-2011》；《采暖通风与空气调节设计规范GBJ50019-2003》；《洁净厂房设计规范GB50073-2001》；《洁净室施工及验收规范JGJ71-90》；《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》；《制冷设备安装工程施工及验收规范GB50210-2001》；《民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001》等*相关规范进行施工。《食品生产通用卫生规范》（GB14881-2013）规定了食品企业原料采购、加工、包装、贮存和运输等环节的场所、设施、人员的基本要求和管理准则，是食品企业普遍采用的通用规范。该规范中，按清洁程度将生产区明确划分为清洁作业区、准清洁作业区、一般作业区等。1.一般作业区；一般生产区指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等与产品生产关系密切，但其区域内空气的洁净度要求次于管制生产区的操作区域。通常也包括原料的预处理场所，即从事生鲜原料的整理、准备、选别、清洗、去皮、修整、分切等处理生产的场所。2.准洁净作业区；准洁净生产区指加工调理场等洁净度要求次于洁净生产区的操作区域，包括食品加工调理场（如从事切割、磨碎、混合、调配、整形、成型等处理生产的场所）、内包装材料的准备室（指不必经任何清洗消毒程序即可直接使用的内包装材料，进行拆除外包装或成型等的操作场所）、缓冲室（指原材料或半成品未经过正常制造流程而直接进入管制生产区时，为避免管制生产区直接与外界相通，于入口处所设置的缓冲场所）。3.洁净作业区；洁净生产区指易腐性、即食半成品（成品）内包装前的存放场所，内包装室（无菌包装区）等洁净度要求*的操作区域。4.管制作业区；管制生产区指洁净度要求较高，对人员与原材料进出及防止有害动物侵入等必须有严密管制的生产区域，包括洁净生产区及准洁净生产区。5.非食品处理区；非食品处理区指品管（检验）室、办公室、更衣及洗手消毒室、厕所等非直接处理食品的区域。
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食品净化车间有哪些设计要求：1、为保证生产出的食品质量，食品厂净化车间设计必须以食品GMP标准为基础，按照食品行业洁净生产要求，合理安排厂房内各功能区域的划分与联系，并配置空气处理系统、净化设施和洗涤、消毒等设施。2、在食品厂净化车间体的规划设计中需要严格的考虑到周围环境对车间的影响，同时车间对环境的影响。比如：验证生产流程的合理性，全面考虑洁净级别是否符合公司产品的要求、人流、物流、设施功能、区域功能、道路的设计等因素对食品质量、安全以及卫生的影响。3、食品生产设备及各种设施一定要到正规企业去订购，设备的好坏直接影响着产品质量的好坏，它是保证产品质量稳定的重要环节。食品厂净化车间的净化选型、装备的设计制造、各种管道的设计安装、电气系统设计安装等都必须遵循食品GMP的原则。4、食品GMP及HACCP在实施中是一个很重要的原则，其中一项是生产中每一个环节的可核查性，所以在食品厂净化车间设计中必须考虑生产现场质量监控、记录、报警及工艺参数采集分析系统等。
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洁净工程的检测程序：当一项洁净工程完工，需走什么样的检测程序才能验证洁净车间的合格呢？笔者以下带大家大致认识一下，洁净室的检测程序：洁净室的检测主要是指对洁净室或洁净区域的空气洁净度等级进行测定，生物洁净室还要进行浮游菌、沉降菌的测试。在工程建设过程中的检测主要包括工程竣工验收和洁净室综合性能评定两个阶段的检测。在洁净厂房使用过程中，应对洁净室或洁净区域进行监测，并定期进行综合性能测试，以该洁净室或洁净区域是否始终符合要求。
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