SMC减压阀逆时针无法旋动状为连接气瓶端接

SMC减压阀逆时针无法旋动状为连接气瓶端接

  SMC减压阀与普通气瓶螺牙方向相反，因此减压阀也有所区别，标志为连接气瓶端接头中部有凹槽，氮气、氦气和氧气调压阀则没有，使用时应特别注意。

  减压阀使用时
  1、确认SMC减压阀处于关闭状态，即逆时针无法旋动状态。如果不是处于关闭状态则必须调整到关闭状态，以免损坏调压阀甚至造
  2、将SMC减压阀安装在相应气瓶上，并用扳手锁紧。安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和用气系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，旋紧螺母使二者完全吻合；
  在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
  3、站在钢瓶出口侧面，慢慢打开瓶阀至完全打开状态，检漏。此时气体进入减压阀高压室；
  开启气瓶阀门时，切不可站在气体减压器的前面或背面，亦为压力表头的前面与背面。
  4、缓慢顺时针旋转调节手柄，调节低压端压力至合适的压力，并注意确保压力在许可的范围内（低压端表头大压力的0.6倍）；
  关闭减压阀
  关闭时应先关闭钢瓶阀门，压力排放完全后逆时针转动手柄关闭调压阀，然后再卸下调压阀；
  严禁在SMC减压阀高压端带压情况下拆卸调压阀。如不取下减压阀也需将减压阀中余气放净，然后然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
  SMC减压阀使用技巧：
  在设定机械泵的驱动压力时，正确的方法是使驱动压力高于背压1-1.5kg/cm2（15-20psig）。这在大多数情况下是正确的。但有时为达到泵的要求排量，需要将驱动压力设得稍高一些。驱动压力高时，不利的一面是容易对进气阀造成磨损。如果驱动压力高于要求值，会对进气阀造成严重的磨损而不得不提前更换进气阀。
  在这种情况下，建议使用减压阀或减压阀站。减压阀既可以允许将驱动压力维持在能够满足泵排量的设定压力，同时也可以保护进气阀不受磨损。另外，在应用空间较狭窄时，建议使用带集汽管的减压阀站。在泵泵水过程中，集汽管为泵供汽从而为泵提供了缓冲区。这个缓冲区使整个装置的动作柔和，减少对减压阀的磨损。
  SMC减压阀作用是调节压力。
  一是：将较高的 气（汽）压自动降低到所需的低气 (汽）压；
  二是：当高压侧的气（汽）压波动时，能起自动调节作用，使低压:侧的气（汽）压稳定。
  减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
  从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。

  然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

SMC减压阀逆时针无法旋动状为连接气瓶端接