宝鸡市光谱仪器计量检测校准第三方检测公司-派送直达2022已更新资讯 实验室计量器具、仪器设备的正确使用和维护保养
为使在用计量器具处于正常完好的状态，保证测量的准确可靠，仪器计量器具操作人员应正确、合理使用计量器具和仪器设备，并要做好日常维护保养工作。计量器具、仪器设备的正确使用和维护量具仪器校准检测保养应按如下进行。
一、大型仪器设备：
1. 操作人员应进行必要的技术培训，取得上岗证书，熟悉仪器设备的使用说明书，了解工作性能、附件的作用及用法，严格按操作规程操作。
2. 仪器设备的使用环境如温度、湿度、防磁埸、防震、防潮、防尘条件应符合规定要求。
3. 定期进行保养，如工作导轨工作面应上油，电器设备应定期通电等，防锈、防霉变措施正确。
4. 除仪器设备的*维修人员外，任何人不得任意拆装、调整，有封印的部位的封记不得破坏，以免破坏仪器设备的性能。
5. 仪器设备使用结束，对有可能影响仪器设备性能的部位如手接触非油漆部位等进行必要的保养，切断工作电源，做好交班记录。
应用计量活动中除了工业计量外,还有商贸计量、医疗计量、气象计量、教育计量、农林畜牧业计量、航海计量、航天航空计量、军事计量、以及大量的量值传递与溯源活动等等。这三种分类中的计量活动有时可以出现在同一类别中,有时却又以交叉的复合形式出现。因此,不能简单地将它们割裂开来,不加分析地进行简单的划分归类。
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二、三大类量具
a) 卡尺：
卡尺包括游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡尺等各种卡尺。
1. 文明操作，合理使用，使用后应将卡尺放在工具盒内，不乱拿乱放。
2. 不能将卡尺当作其它工具使用，如当锒头敲击工件，将卡尺的量爪当划线工具等。
3. 使用前，使用人员应将卡尺测量面的油污揩擦干净，检查卡尺各部份的作用是否正常、可靠，“0”位是否准确。卡尺外量爪两测量面合拢时，不应有可见的白光（允许有可见蓝光）。
光谱仪器计量检测校准
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4. 使用中，不能在机床还在转动时就去测量工件，以防测量人员发生危险和损坏量具，应待被测工件处于静态后进行。
5. 用卡尺内测量爪测量工件，不能测量Ф10mm 以内的内孔。
6. 电子数显卡尺应避免水等液体物质渗入尺框内，以免损坏电子元件。
7. 使用后要对卡尺进行必要的保养，擦净油污、铁屑，如卡尺接触水液，需用清洁汽油擦洗干净，（不可使用丙酮、酒精），然后在工作面涂上防锈油。卡尺放入量具盒前应使两测量面保持一定缝隙，以防卡尺测量面锈蚀。
8. 电子数显卡尺不使用数据出口端时，不要将端口盖拆下，并不要将金属器件任意触及输出端，以免损坏电子元件。
9. 发现卡尺有故障或示值不准确，及时报告，由厂计量人员处理。
（1）公式中流体比重和密度相关公式2其中ρ_g—工况体积下的介质密度（kg/m3）"从公式1与2可以得出，流速和工况压力，气体密度，工况温度函数关系已确定。恒温差热式气体质量流量计不受温度与压力的影响，不必对压力和温度进行修正。"ρn—标准条件下介质密度（Kpa、20℃）（kg/m3）P—工况压力（kPa）T—工况温度（℃）kewill氨气质量流量计应用所有惰性气体和无凝结水的洁净气体，可燃烧的甲烷、丙烷、氢气和沼气等气体；与316L不锈钢兼容的腐蚀性气体等FGM系列热式气体质量流量计是一种无须温度、压力补偿就能方便*地检测管道中流动的空气、氮气、氢气、氧气、氯气、天然气、烟道气、沼气和其他各种气体质量流量的*流量仪表。
b) 微分量具:
微分量具主要有外径千分尺、内测千分尺、测厚千分尺等，还包括微米千分尺、杠杆千分尺等。
1. 文明操作，合理使用，使用后应将千分尺放在工具盒内，不乱拿乱放。
2. 不能将千分尺当作其它工具使用，如当锒头敲击工件等。
3. 使用前，使用人员应将测量面的油污揩擦干净，检查千分尺各部份作用是否正常、可靠，“0”位是否准确。
4. 使用中，不能在机床还在转动时就去测量工件，以防测量人员发生危险和损坏量具，要待被测工件在静态后进行。
5. 微分量具有测力装置的，测量工件时应用测力装置测量；调整测量范围时，应手握尺身，转动微分筒使测杆位移至所需位置。
6. 使用后要对千分尺进行必要的保养，擦净油污、铁屑，如测量面接触水液，需用清洁汽油擦洗干净，（不可使用丙酮、酒精），然后在工作面涂上防锈油。微分类量具放入量具盒前应使两测量面保持一定缝隙，以防测量面锈蚀。
7. 发现千分尺有故障或示值不准确，及时报告，由厂计量人员处理。
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电流变送器是将被测主回路交流电流转换成恒流环标准信号，连续输送到接收装置。温度变送器的特点：1、二线制输出DC4-20mA电流信号,抗干扰能力强;2、节省补偿导线及安装温度变送器费用;3、测量范围大;4、冷端温度自动补偿,非线性校正电路。温度变送器的应用：通常和显示仪表，记录仪表，电子计算机等配套使用，广泛应用于石油、化工、化纤;纺织、橡胶、建材;电力、冶金、医药;食品等工业领域现场测温过程控制；特别适用于计算机测控系统,也可与仪表配套使用。
