SIMV薄膜表面瑕疵在线机器视觉智能检测系统-24H全智能厂家

发布时间:2017-08-11

SIMV薄膜表面瑕疵在线机器视觉智能检测系统-24H全智能的详细信息




市场背景
        随着制造企业自动化的日益提高,对产品表面质量控制要求也变得越来越严格。传统的板卷材,诸如:带钢、薄膜、造纸、铝箔、光伏面板、玻璃等行业,产品的外观瑕疵直接的影响到了产品的质量以及企业的发展。
      传统的人工肉眼检测,无法满足产品在高速生产时进行在线检测,而且检测精度低、易于疲劳,容易造成漏检及成本的提高,表面瑕疵在线检测系统能够完全代替人工进行7*24小时实时在线的表面质量控制,有效的减少了材料的浪费、增加了产能、节约了人工成本、提高了产品质量。

 

功能需求

检测幅宽

根据用户产线实际情况进行定制

检测速度

Max:600m/min

检测缺陷

晶点,黑点,蚊虫,划痕等

检测精度

0.1mm*0.1mm 

相机数量

根据产品幅宽、检测精度选择相机型号及数量

测宽精度

薄膜无横纵向偏移时≤3mm

缺陷标识

自动报警,同时缺陷边缘(机组操作侧)粘贴标签

历史记录

记录板宽、针孔米数、直径、横向位置、图像信息

瑕疵分类

根据不同瑕疵的成像特征进行瑕疵的自动分类

安装位置

具体安装位置根据现场确定

操作位置

在相机的camera 线长度范围以内进行安装

检测要求

检测精度要求范围以内检出

 

 

检测原理

       将工业线阵CCD 相机架设在生产线上方,同时采用高亮的LED线性聚光冷光源进行背打光,通过线阵CCD相机和高速图像处理系统进行实时的在线扫描,系统实时对相机采集到的图像进行处理,当薄膜表面出现黑点、晶点等瑕疵时,由于瑕疵图像与产品的正常成像存在明显的灰阶差异,从而系统能够发现瑕疵。同时系统根据不同瑕疵缺陷存在明显的灰阶差异,从而对不同的瑕疵进行分类并自动记录瑕疵图像、位置等信息,同时通过信号控制实现对不合格产品的自动标记。

      线阵CCD摄像机通过连接在幅面驱动轴上的编码器触发获取幅面的图像信息,CCD相机的分辨率、纵向线扫频率等性能确定系统的采集精度,系统精度高,图像数据处理量大,数据经过高速处理后保留带薄膜表面瑕疵的数据信息(大小、直径、横纵向位置)并控制输出,计算机系统通过数据库记录和管理缺陷具体位置、大小和图像等信息。

薄膜瑕疵示

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