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包装机械是为了提高包装质量以及包装效率而出现的设备。虽然生产时使用的材料是金属，能够满足强度的要求，也能够保证长时间的使用，不容易发生损坏，但是其同样属于工业生产中需要使用的设备，因此需要对其进行保养，这样才能够延长使用寿命，从不同的方面保证产品的质量。包装机械的保养过程中：首先要进行的就是清洁，基本清洁包括：1.停机后应及时清洁计量部分，包装的是砂糖、板蓝根冲剂、食盐等，须保证每班清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。对于热封器体，应经常清洁，以保证封口的纹理清晰。光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。料盘上散落的物料，需及时清理，保持机件的干净。定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。然后是润滑，机械内部存在各种不同的金属工件，所以需要进行润滑，定时给包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，这样就能够保证运行的灵活性。加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带老化损坏。
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修补涂层上的针孔费时费力，也浪费了大量的材料。在安保部门允许的情况下，采取的整改措施是拉远脚手架到构筑物的距离为45cm左右，在后续的喷涂施工中出现的针孔数量很少。在聚脲喷涂过程中必须严格控制A组分和B组分按照1∶1的比例混合，这是聚脲喷涂*与否的关键因素，否则喷涂聚脲完成后的几天内即可看到起泡现象。在我国北方地区，冬季温度通常较低，这就有可能因温度差异造成流体黏度的差异及流速的差异，从而*终导致两组分的比例失调。
