化工厂医药厂防爆称重模块
常州乐博称重设备有限公司销售：电子秤，计数秤，计重秤，天平，电子地磅，汽车衡，电子吊钩秤，叉车秤，，轮椅透析秤，倒桶秤，防爆秤，不锈钢砝码，铸铁砝码及叉车加装称重系统等。关注客户的需求，是我们服务的起点，满足不同行业、不同应用、不同需求的用户永远是我们孜孜以求的坐标和不断越的动力！
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化工厂医药厂防爆称重模块
化工医药称重模块选型注意事项
⑴电子称重模块的选型，一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程，由于存在着秤体（容器）自重及振动冲击、偏载等因素，一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统：
固定负荷（秤台、容器等）＋变动负荷（需称量的载荷）≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70％，其中70％的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
⑵安装注意事项
称重模块要注意水平调整，包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。
焊接时传感器不能通过电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上，焊接底板时，地线要接在基础上，防止损坏传感器。
称重模块如果秤体上有输料管道，应换 成软管，或使连接管道尽量长一点，以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。
要在容器上焊一个砝码校验台，以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方，需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方，便于砝码上下安放。
接线盒必须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外，必须加保护箱，防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生，因此必须引起足够的重视。
⑶调试注意事项：
称重模块调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。
调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上好改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。
量程设定不是指一套称重模块的额定负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据大物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于大称重量作为量程。
称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，出允许范围，则会引起数字漂移。好使用稳压电源。
由于称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。
化工厂医药厂防爆称重模块
化工涂料行业防爆称重配料应用方案
现场配置涂料配料罐体，危险区；
涂料罐体称重信号及现场控制与现实操作使用工业总线联网，上位使用PLC进行集中管控；
每三只或四只称重传感器模块形成一组，支撑罐体，各称重传感器通过接线盒接入现成的防爆型称重终端，现场称重终端以AS-I工业总线方式接至安全区的PLC；
PLC与现场称重终端的通讯速率为1M，网络数据交换周期大于30次每秒；现场称重传感器模块、传感器接线盒及称重终端均满足现场危险区的应用要求，防护等级为IP65~IP67，无需另行配置防爆措施；
现场配置的显示触摸屏直接显示重量信息，可通过显示触摸屏进行称的与设定。同时通过防爆的现场显示触摸屏进行配方配料操作。显示触摸屏通过PROFIBUS工业总线与上位PLC系统通讯。
现场配置的远程输入输出模块控制各物料阀门及电机等现场动作和检测设备。现场远程输入输出模块置于隔爆箱内。
上位PC或PLC系统置于安全区。
系统配置示意图
系统配置说明：
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