SMC电磁阀以其控制精度高、安装调试方便等优点在各种工业控制系统中得到了越来越广泛的应用。但是，在使用过程中，也有一些问题困扰着现场仪表人员，就是阀门内漏问题。这里我们就探讨一下电动调节阀的常见内漏原因和解决办法，希望能对工厂的现场维护人员起到一点助益。
SMC电磁阀构零位设定不准确,没有达到阀门的全关位
1、SMC电磁阀构零位设定不准确，没有达到阀门的全关位。
调整办法：1)手动把阀关死(必须确认已经完全关闭)；2)再用力手动关阀,以稍微用力气拧不动为准； 3)再往回拧(开阀方向)半圈；4)然后调节限位.
2、SMC电磁阀是向下推关闭型式，执行机构的推力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，而有下推力时，不能克服液体向上的推力，所以关不到位。
解决办法：更换大推力的执行机构，或该为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。
3、SMC电磁阀制造引起的内漏
SMC电磁阀
探伤一般应安排在总线终热处理后进行。若因热处理后工件形状不适于声波探伤，也可将控伤安排在热处理前，但热处理后，仍对其进行尽可能的完全探伤。工件在外观检查合格后，方可进行声波探伤，所影响声波探伤的油污及其他附着物应予以清除。探伤面的表面粗糙度为Ra6.3um。
SMC电磁阀射线探伤检查
射线探伤检查一般应用于受压铸钢件，同时适用检查管道焊接连接的阀门，即焊接坡口、阀体与阀座等结构焊接的焊缝检查。
对于阀体与阀座的焊缝检查可根据缺陷焊补的有关规定进行补焊。因此对阀门受压铸钢件的射线探伤可在铸后进行，而焊缝的射线探伤必须在焊缝焊及必要的热处理后进行。通过各种检验发现有严重缺陷的部位焊补后也应进行射线探伤检查。
SMC电磁阀
液体渗透探伤检查
液体渗透探伤检查是对表面开口缺陷的检查手段之
一。因此在阀门中着重检查部位是密封面、螺纹表面及核阀门中的各种重要零件的表面部位。液体渗透探伤的表面需经机加工守成，一般应在结束一切加工和热处理工序后进行检查，且在液体渗透探伤检查完成后对零件需进行清洗、干燥处理。
SMC电磁阀构零位设定不准确,没有达到阀门的全关位
