SDM800-E只 美福瑞电气！
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它使用方便 、运行可靠 、价格低廉 、结构牢固，但功率因数较低，调速也较困难.工作较稳定.电动机的调速方法很多，能适应不同生产机械速度变化的要求.电动机在规定工作制式（连续式、短时运行制、断续周期运行制）下所能承担而不至引起电机过热的大输出机械功率称为它的额定功率，使用时需注意铭牌上的规定.大容量低转速的动力机常用同步电动机（见同步电机）.但它有换向器，结构复杂，价格昂贵，维护困难，不适于恶劣环境.通过改变调速装置的能量消耗，调节输出功率以调节电动机的转速.②控制电动机输入功率以调节电动机的转速.同步电动机不但功率因数，而且其转速与负载大小无关，只决定于电网频率.从能量消耗的角度看，调速大致可分两种 ：① 保持输入功率不变 .
SDM800-E各种电动机中应用广的是交流异步电动机（又称感应电动机 ）.在要求宽范围调速的场合多用直流电动机.20世纪70年代以后，随着电力电子技术的发展，交流电动机的调速技术渐趋成熟，设备价格日益降低，已开始得到应用 .电动机运行时需注意使其负载的特性与电机的特性相匹配，避免出现飞车或停转.般电动机调速时其输出功率会随转速而变化.
过负荷是指实际使用负荷过额定负荷，大多是由于用电设备增多，过供电企业批准的使用容量或着过电气线路设计使用容量，会造成烧毁计量装置和电气设备.所以二则有区别.
过电流是线路出现了故障，但又不在速断的保护范围内，般是单相接地等，要求在定的时间内跳闸的.两者的保护目的不同，过流保护为针对短路故障的保护，过负荷为本质上针对设备本身热容量的，对于压输电线路，还是要针对系统稳定的.过电流分几种情况，过负荷会造成过电流，但是电气设备接地或者短路等故障也会造成过电流，不但可能造成烧毁计量装置和电气设备，也对人身有很大危险，应当仔细核查.过负荷是线路的负荷过大，不属于故障性质，只是推出告警信号，般会出现在夏天，工厂开工，同时大家都在用空调，过了设备的额定负荷.
两者的保护目的不同，在选择性配合上的原则就不同.
两者的动作出口也不尽相同，SDM800-E过流保护针对短路故障，终出口是把保护范围隔离出来，对于线路，有时还会启动重合闸；而过负荷，般不会启动重合闸，有时可能还有有联切的设计.在负荷过大时，会缩短次设备的使用寿命，尤其是变压器过负荷.过流保护要与相邻装置中针对短路故障的保护段进行配合，而过负荷是与设备的热载能力进行配合的.
SDM800-E过负荷即是负载过重，过所承受的限度，现象就是电流过大；但过电流就是电流过承受的电流，引起过流会有许多原因啦，比如过载，短路等.
熔断器广泛应用于低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用普遍的保护器件.
SDM800-E三相异步电动机般采用熔断器作为保护.
工作原理
SDM800-E利用金属导体作为熔体串联于电路中，当过载或短路电流通过熔体时，因其自身发热而熔断，从而分断电路的种电器.熔断器是根据电流过规定值段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的种电流保护器.
熔断器（fuse）是指当电流过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的种电器.熔断器结构简单，使用方便，广泛用于电力系统、各种电工设备和家用电器中作为保护器件.
因此，综合保护器是拒绝合闸的，电动机将无法启动”.以确保正常运行.如型号为JD-6-300A的电机综合保护器.
在未接通电源和没有负载时.
使用电机综合保护器时必须注意控制线路的接线问题.若使用热继电器对大型电机作保护，就会使大电线出现断点(即进出热继电器的螺丝接线)问题，容易出现发热点和故障点.
SDM800-E工作原理经典的电机方式主要的保护是热继电器.
图1电路中，利用按钮的动作，错开了保护器电流检测的开闭点问题.
如果不用熔断器和热继电器，而采用来实现，因为电机综合保护器是穿心式，就可以减少大电线的断点，从而减少发热点和故障点，且价格比两者便宜.接线如图1所示.在时间继电器的线包前面串并接了KM01和KM02两个辅助闭点，是为了在启动结束后，关断时间继电器(因为时间继电器继续通电没有意义).这个闭点实际上是开点，所以没法合闸. 、JD-6型电机综合保护器的原理如图2所示.这说明电机综合保护器内部，是依靠电流互感器，检测三相电流的有无，来判断缺相否.
有的SDM800-E电机综合保护器注明：“定要接上负载才能正常工作，不接负载时处于缺相工作状态.具有缺相、过载的反时限特性保护功能.
1.
8.减速过程中的失速可通过在调试过程中设定安全的减速时间来避免.
9.对于异步电机，加速过程中的失速必然表现为过电流，变频器通过过电流和过负荷保护实现此项保护功能.
3.缺相保护：
监测输出电压，当输出缺相时，变频器报警，段时间后变频器通过停机来保护电机.过电压保护：
变频器的输出有电压检测功能，变频器能自动调整输出电压，使电机不承受过电压.过负荷保护：
变频器监测电机电流，当电机电流过额定电流的120%/1分钟时，变频器通过停机来保护电机.
10.下面就这几类变频器对电机的保护方式进行简单的介绍.
7.接地保护：
变频器配有专门的接地保护电路，般由接地保护互感器和继电器构成，当发生相或两相接地时，变频器报警.过电流保护：
当电机的电流过额定值的150%/3秒钟，或额定电流的200%/10微秒，变频器通过停机来保护电机.
2.欠电压保护：
当电机的电压低于正常电压的90%时，变频器保护停机.
5.SDM800-E反相保护：
变频器使电机只能沿个方向旋转，无法设定旋转方向，除非用户改动电机A、B、C接线的相序，否则没有反相的可能.
6.短路保护：
变频器输出短路后，必然引起过流，在10微秒内变频器通过停机来保护电机.频保护：
变频器有大和小频率限制功能，使输出频率只能在规定的范围内，由此实现频保护功能.当然如果用户要求，我们也可以设计为接地后立即保护停机.
SDM800-E变频器对电机的保护主要有以下几方面：过电压保护、欠电压保护、过电流保护、缺相保护、反相保护、过负荷保护、接地保护、短路保护、频保护和失速保护.
即使在输出电压调整失效和输出电压过正常电压的110%时，变频器也会通过停机对电机起到保护作用.失速保护：
失速保护般针对同步电机.
4.
保持转矩(holding torque)
保持转矩是指当线圈激磁的情况下，转子保持不动时，外界负载改变转子位置时所需施加的大转矩.
SDM800-E选择步进电机的参数
引入转矩(pull-in torque)
引入转矩是指步进马达能够与输入讯号同步起动、停止时的大力矩，因此在引入转矩以下的区域中马达可以随着输入讯号做同步起动、停止、以及正反转，而此区域就称作自起动区(start-stop region).
大自起动频率是指马达在无负载(输出转矩为零)时大的输入脉波率，此时马达可以瞬间停止、起动.
脱出转矩(pull-out torque)大自起动频率(maximum starting pulse rate)
脱出转矩是指步进马达能够与输入讯号同步运转，但无法瞬间起动、停止时的大力矩，因此过脱出转矩则马达无法运转，同时介于脱出转矩以下与引入转矩以上的区域则马达无法瞬间起动、停止，此区域称作扭转区域(slew region)，若欲在扭转区域中起动、停止则必须先将马达回复到自起动区，否则会有失步现象的发生.
SDM800-E大自起动转矩(maximum starting torque)
大自起动转矩是指当起动脉波率低于10pps时，步进马达能够与输入讯号同步起动、停止的大力矩.
大响应频率(maximum slewing pulse rate)
大响应频率是指马达在无负载(输出转矩为零)时大的输入脉波率，此时马达无法瞬间停止、起动.
6、 自动恢复功能：因故障切断电动机电源后，可以自动恢复若干次，次数和间隔时间可设置.
4、 缺相保护：当检测到缺相时，切断电动机电源，动作时间可调.
7、 故障电流锁定功能：因故障切断电动机电源后，锁定显示发生故障那刻的电流，以便于分析故障原因.
8、 时间继电器功能：作为附加功能，内部集成了个时间继电器.
SDM800-E主要功能：
1、 电流显示：可显示三相平均电流和A、B、C三相电流.
3、 过载保护：当发生过载时，切断电动机电源，有定时限和反时限两种动作方式,定时限时间可调,提供五条反时限曲线.
5、 三相不平衡保护：当检测到三相电流不平衡时，切断电动机电源，不平衡度动作点和动作时间可调.
2、 二次互感: 可外接互感器，实现较大电流的测量.
在新电动机的使用中，使用周后需要进行润滑油的更换，以后的使用过程中定期对油进行抽样检测，旦发现油色发暗或者油中含有水分的情况，及时的更换润滑油.另外要重点注意检查电动机是否负载 ，避免或减少因较长时间的负载导致电动机寿命缩短的情况出现.为了清洁电动机内部的灰尘等，可以用压缩空气吹的方式清洁灰尘，冰洁频率要在每月1次或以上.
SDM800-E电动机的清理.（5）经常的对所有的螺栓进行检查 ，确保它的紧固程度，在检查时对于转动不问的螺栓要特别的注意.此外，在电动机的运转过程中，要将右面控制在油位观察窗的1/2至2/3之间.杜绝水油以及其他物质进入电动机里面.（2）压电动机多为油润滑，因此，必须选用合适的润滑油.另外在电动机运转过程中要注意对滑动轴承不能发生漏油的情况，因为旦滑动轴承漏油，当油滴落在绕组或集电环上时，很容易将绕组的绝缘物质造成损坏，或者损坏集电环的导电性能.因为如果通风冷却空气不清洁或潮湿时，很容易造成风道的堵塞，玷污绕组，使得风量了降低，造成电动机过热影响其安全稳定的运行.（4）要注意电动机的通风冷却，确保冷却空气温度不过40℃，且干燥、清洁.对电动机的运行情况做好详细的数据记
在电动机的使用阶段必须要注意保持它的清洁度.速度3000r/min的电动机润滑周期是360h，速度小于1500r/min的电动机润滑周期是720h.（3）滚动轴承的润滑周期及每次加润滑脂的量取决于转速和运行情况.
由于光纤十分纤细、强度较低，在工况环境中容易受到损坏，因此，在安装前需要对其进行封装处理.
从电机光纤入口端到监测系统主机的光纤出口端由铠装光缆连接，这样能够加强对光纤的保护，提其使用寿命和工作可靠性.
SDM800-E在电机的监测中，通过光纤传感器透射光强的强弱以及光纤光栅反射波长解调得到电机各个部位温度、振动的分布情况，从而获取电机待测点的物理信息.计算机根据获取的温度、振动信息完成级分析功能，对测得的数据进行处理，由系统给出状态报告，设定报警阈值，过阈值后对故障隐患进行报警，达到对电机进行监控的目的，从而完成对电机故障在线监测的工作.
为实现对电机运行状况是否良好的判断，在监测电机温度时，先设定初始温度阈值；在监测电机振动时，必须对电机正常运行时噪声的波长进行分析，提取正常运行时的频谱特征，后对温度传感器及振动传感器返回来的信号进行处理，将透射光强及振动信号的频率与正常运行时的值进行比较，如果运行时的值与正常值之差大于阈值，则认为电机处于不正常状态.
6KV电动机保护SDM800-E项目有:
1、差动保护：只有给水泵、引风机（相间短路）有.50%延时9S跳重要负荷开关.
5、弧光保护：反映相间短路.
2、速断保护：作用于短路电流（给水泵和引风机速无此保护，引风机低速的速断保护作为差动保护的后备保护）
3、过负荷保护：
4、接地保护：单相接地时动作.SDM800-E只发信号与其他保护同时来时才跳开关.25%时0S投备用电源，跳开工作电源进线开关.
6、低电压保护：70%延时0.
5S跳负荷开关.
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