轴向柱塞泵A11VO130LRH1/10R-NZD12K02低压齿轮油泵

发布时间:2022-10-18

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 11.液压缸向主机上安装时,进出油口接头必须加上密封圈并紧固好,以防漏油。

12.按要求装配好后,应在低压情况下进行几次往复运动,以排除缸内气体。设备的正确使用与精心保养,可以防止机件过早磨损和遭受不应有的损坏,从而延长使用寿命。对设备进行有计划的修理,可使设备经常处于良好的技术状态,发挥应有的效能。

1:液压系统的保养要求

1.1 使用维护要求

为了保证液压设备能达到预定的生产能力和稳定可靠的技术性能,对液压设备必须做到:熟练操作、合理调整、精心保养和计划检修。对液压设备在使用时有下列要求:

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a) 按设计规定和工作要求,合理调节液压系统的工作压力和工作速度。当压力阀和调速阀调节到所要求的数值后,应将调节螺钉紧固牢靠,以防松动。对设有锁紧件的元件,调节后应把调节手柄锁住。

b) 按使用说明书规定的号选用液压油。在加油之前,油液必须过滤。同时,要定期对油质进行取样化验,若发现油质不符合使用要求时必须更换。

c) 货柜起重机液压系统油液的工作温度不得过80C,一般应控制在35~70C范围内。若过规定范围,应检查原因,予以排除。

d) 保证电磁阀正常工作,必须保证电压稳定,其波动值不应过额定电压的+5~15。

e) 不准使用有缺陷的压力表或无压力表的情况下工作或调压。

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f) 电气柜、电气盒、操作台和指令控制箱等应有盖子或门,不得敞开使用,以免积污。

g) 当液压系统某部位产生故障时(例如,油压不稳、油压太低、振动等等),要及时分析原因并处理,不要勉强运转,造成大事故。

h) 定期检查冷却器和加热器工作性能。

i) 经常观察蓄能器工作性能,若发现气压不足或油气混合时,应及时充气和修理。

j) 经常检查和定期紧固管件接头、法兰等等,以防松动。对高压软管要定期更换。

k) 定期更换密封件。密封件的使用寿命,一般为一年半到二年。

l) 定期对主要原因元件进行性能测定或实行定期更换维修制度。

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1.2 操作保养规程

液压设备的操作保养,除满足对一般机械设备的保养要求外,还有它的特殊要求,其内容如下:

a) 操作者必须熟悉本设备所用的主要液压元件的作用,熟悉液压系统原理,掌握系统动作顺序。

b) 操作者要经常监视液压系统工作状况,观察工作压力和速度,检查油缸或油马达情况,以保证液压系统工作稳定可靠。

c) 在开动设备前,应检查所有运动机构主电磁阀是否处于原始状态,检查油箱油位。若发现异常或油量不足,不准启动液压泵马达,并找维修人员进行处理。

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