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所谓过载是指电动机的电流大于其额定电流.造成过载的原因很多,如负载过大、三相电动机单相运行、欠电压运行等.
由于热惯性的原因,热继电器不会因电动机短时过载冲击电流或短路电流而立即动作.
常用的过载保护元件是热继电器.所以在使用热继电器作过载保护的同时,还必须设有短路保护,并且选作短路保护的熔断器熔体的额定电流不应过4倍热继电器发热元件的额定电流.当长期过载时,电动机发热,使温度过允许值,电动机的绝缘材料就要变脆,寿命降低、严重时使电动机损坏,因此必须予以保护.
BDM100-C热保护
热保护又称长期过载保护.热继电器可以满足这样的要求:当电动机为额定电流时,电动机为额定温升,热继电器不动作;BDM100-C在过载电流较小时,热继电器要经过较长时间才动作;过载电流较大时,热继电器则经过较短时间就会动作.
保护功能
BDM100-C10kV电动机保护测控装置功能配置如下:
1,I段过流(速断)保护(带方向闭锁、低压闭锁、负压闭锁、定值加倍)
2,Ⅱ段过流(限时速断)保护(带方向闭锁、低压闭锁、负压闭锁、定值加倍)
3,Ⅲ段过流(定时限过流)保护(带方向闭锁、低压闭锁、负压闭锁、保护退出)
4,反时限过流保护(IEC标准反时限四种特性曲线)
5,后加速保护
6,过负荷保护
7,负序电流保护
8,零序电流保护
9,BDM100-C单相接地选线保护(可选五次谐波判据)
10,过电压保护
11,低电压保护
12,失压保护
13,负序电压保护
14,风冷控制保护
15,零序电压保护
16,低周减载保护(带电压闭锁、滑差闭锁、欠流闭锁)
17,低压解列保护(带滑差闭锁、欠流闭锁)
18,重合闸保护(带检无压、检同期)
19,备自投保护(带自投自复,检无压,检无流)
20,过热保护
21,逆功率保护
22,启动时间过长保护
23,定时限Ix过流保护
24,反时限Ix过流保护(IEC标准反时限四种特性曲线)
25,保护选项:电动机参数(注1)
26,保护选项:PT控制(注2)
27,保护选项:PT并列切换(注3)
28,BDM100-C非电量保护1~8(注4)
但当&大于90度后,&的增加反而使sin&减小,故力矩M降低,这时电动机的工作稳定性就被坏,电动机也失去同步.实践证明,若电网电压U中断时间0.
若在电网电压和电动机劢磁电流不变的情况下,增加电动机的机械负载,则电动机会通过拉加电压U与电势Ed间的相角差&来达到电动机工作的稳定.
BDM100-C在失去同步时,电动机的转数减小,并过渡到异步状态.在电动机的异步力矩上迭加了由转子劢磁电流引起的交流力矩.随之发生电动机怪叫,电流表到顶,地面振动等现象,严惩的还会引起机械共振和电气共振.由此可见,过负荷也会使同步电动机失去同步.此时在起动线圈与转子回路内出现电流产生了附加的异步力矩在此力矩的影响下,同步电动机可能停留在某转差上工作.大卡励磁电流减小,电动机电势Ed降低,力矩M也减小.因此,电动机的合成力矩是交变的,这样便引起转子转速与电动机定子电流的振荡.如果力矩M小于机械的制动力矩时,同步电动机工作稳定性便被破坏,电动机失去同步.5s,在额定负荷下工作的同步电动机就会失去同步.这些使电动机发热和受到疲劳的损伤,多次失步振荡
BDM100-C当电网电压U降低时,力矩M减小.
BDM100-C产品构成
完整的PMAC800低压电动机保护控制器包含以下所列部件:
◆控制器本体
◆显示模块(含连接线缆)
◆抗晃电电源模块
◆漏电互感器
◆保护型电流互感器(当电动机额定电流电流过100A时需要配置,该模块可由用户或盘柜厂自行选择)
性能指标
BDM100-C电动机的单片机控制
BDM100-C在电机的两电刷端加上直流电压,由于电刷和换向器的作用将电能引入电枢线圈中,并保证了同个下线圈边中的电流始终是个方向,继而保证了该下线圈边所受的电磁力方向不变,保证了电动机能连续地旋转,当导体在磁场内切割磁力线时,在导体内产生感应电流,感应电流和磁场的联合作用向电机转子施加驱动力,以实现将电能转换成机械能以拖动生产机械,这就是直流电动机的工作原理.注意:每个线圈边中的电流方向是交变的. 电机控制技术的新进步与发展
2. 交流异步电动机的矢量控制系统设计方案
3.
电动机的工作原理介绍完了,下面是小编为大家整理的几篇电动机的相关文章,有兴趣的盆友们快来看下吧~~~~~
1.
当电压过时,电机的绕组电流就增大,使绕组温升过容许值而绝缘损坏后就起火;如电压过低,是使电机的转速和定子绕组的阻抗都下降而电流增大,因过热烧烤焦绝缘材料后而起火.三相电压过或过低都会引起电机过热.般是外部接线错误,或在检修时绕组的某相组有只或几只线圈嵌反或相组接错,都会使电机振动、有异常声响和转速过低、三相电流严重不平衡及绕组过热而崩烧.
2.绕组接线有错误.
BDM100-C电机起火的主要原因
由于各种故障,会使运行中的电机绕组发生过电流过热,烧焦绝缘材料后起火.缺相运行大多是电机的三相电源中有相断路或绕组中有相断路.BDM100-C小马拉大车是种机械过载运行,这容易使电机因长期过电流过热而烤焦绝缘材料,甚至引起火灾
5.
如缺相情况发生在电机运行中,虽尚能继续运转,但电机转速下降、其他两相中电流将比正常工作时的电流约增加1.
4.若加在电机上的三相电压不对称,则运行中的电机多种损耗就增大,会引起电机的额外发热.三相电压不(平衡)对称,般是电网原因或是电机故障引起.般要求三相电压之间的差数不过5%,在这样的条件下,电机还能在额定功率下维持长期运行.8倍,容易烧毁绕组,故不许电机长时间的缺相运行.造成电机过热和崩烧的原因很多,常见的有如下几种:
1.
3.7-1.
起动和堵转电流Ir约等于额定电流的4~8.
电动机额定运行电流In在数值上大约等于2倍的电动机额定功率Pm.由于电机带有负载,在负载的阻转矩和电机转子旋转惯性的作用下,电机并不会立即旋转,其转子还停留在静止状态.4倍.这时出现在电机定子绕组中的电流叫做起动冲击电流Ip,见横坐标的标识.
BDM100-C电动机的起动过程
阶段,起动静止阶段
设想,我们的电动机回路开关闭合,于是电动机被瞬间加上电压.
第三阶段,运行阶段
运行阶段电动机转子转速已经到达额定值,电机电流也回落到额定值.例如某电机的功率是1kW,则它的额定电流大约等于2X1=2A.
在电机曲线的中段横坐标中我们能看到起动电流的标识.般按6倍来计算.
BDM100-C同时,电动机的堵转电流也出现在这里.
起动冲击电流Ip的大小约等于电动机额定电流的10~14倍.
阶段,起动和堵转阶段
电机转子开始旋转,电机电流开始回落.般按12倍来计算.在电机曲线的左侧,也即曲线的处,我们看到了横坐标上标记了额定运行电流.
熔断器和热继电器不能进行欠压保护,因为电动机在欠压下运行时.其定子绕组增加的幅度尚不足以使熔断器和热继电器动作,所以这两种电器不能进行欠压保护.由于电动机载荷没有改变,所以欠压下电动机转矩下降,定子绕组电流增加,影响电动机的正常运转甚至损坏电动机,此时用保护电器切断电源,为欠压保护.
( 4 )弱磁保护 用保护电器保证直流电动机在定强度的磁场下工作,不致造成磁场减弱或消失,避免使电动机转速迅速升,甚至发生“飞车”现象,这种保护为弱磁保护.当电动机过载时,用保护电器切断电源的措施为过载保护.
( 5 )过载保护 当电动机负载过大,起动操作频繁或缺相运行时,会使电动机的工作电流长时间过其额定电流,导致电动机寿命缩短或损坏.常用的短路保护电器有熔断器和自动空气断路器.实现欠压保护的电器有接触器和电磁式电压继电器.在直流电动机励磁回路中.串入弱磁继电器(即欠电流继电器)可实现弱磁保护.欠电流继电器工作原理:在直流电动机起动、运行过程中,当励磁电流值达到欠电流继电器的动作值时,继电器就吸合,使串接在控制电路中的常开触头闭合,允许电动机起动或维持正常运转;但当励磁电流减小很多或消失时,欠电流继电器就释放,其常开触头断开,切断控制电路,接触器线圈失电,电动机断电停转.
( l )BDM100-C短路保护 因电动机绕组和导线的绝缘损坏,控制电器及线路损坏,误操作碰线等引起线路短路故障时,用保护电器迅速切断电源的措施为短路保护.
( 6 )BDM100-C过电流保护 用保护电器限制电动机的起动电流或制动电流,使电动机在安全电流值下运行,不致造成电动机或机械设备损坏,这种保护为过电流保护.实现失压(零压)保护的电器有接触器和中间继电器.
( 2 )欠压保护 当电网电压降低时,电动机便在欠压下运行.
( 3 )BDM100-C失压保护 生产机械在工作时,由于某种原因而发生电网突然停电,当重新恢复供电时,保护电器要保证生产机械重新起动后才能运转,不致造成人身和设备事故,这种保护为失压(零压)保护.
控制器基于微处理器技术采用模块化设计结构,内置电流互感器,产品体积小结构紧凑安装方便,在终端低压控制MCC柜应用中,可在1/4单元及以上各种抽屉柜中可直接安装使用.5级,保护精度为5P10).5A至800A交流电动机控制回路中的接触器(过250A采用外部保护电流互感器,测量精度为0.
在MCC各抽屉单元内的控制器通过接口的DIDO输入输出或现场总线的方式与DCS系统或SCADA系统相连,控制器还可以通过输出模拟量4~20mA把电动机运行参数传送出去.
BDM100-C智能型电动机保护控制器(以下简称控制器)用于控制额定电压110V至690V交流50Hz,额定电流0.对电动机的过载、过流、过热、外部故障、堵转、相序、缺相不平衡、欠压、过压、欠功率、接地或漏电等故障引起对电动机的危害给予以系统保护,并有测量、操作控制、自我诊断、维护管理、总线通讯(遥测、遥讯、遥调、遥控)等功能.控制器电源部分采用PWM调制原理,节能省电、安全可靠.利用控制器的可编程性,可根据电动机的具体情况如额定电流、起动方式、保护特性等设定控制器,即使在安装调试期间,甚至在运行以后,都可以方便地修改设定参数.
使用BDM100-C系列控制器可取代传统的塑壳断路器(用刀熔开关即可)、热继电器、电流互感器、多种信号灯、电流表、大电流按钮(需信号按钮)、大量中间继电器和时间继电器、变送器、PLC和压电缆等.
BDM100-C步进电动机
般电动机都是连续旋转,而步进电动却是步步转动的,故叫步进电动机.
步进电动机的转子为多分布,定子上嵌有多相星形连接的控制绕组,由专门电源输入电脉冲信号,每输入个脉冲信号,步进电动机的转子就前进步.
随着数字控制系统的发展,步进电动机的应用将逐渐扩大.每输入个冲信号,该电动机就转过定的角度(有的步进电动机可以直接输出线位移,称为直线电动机).因此步进电动机是种把脉冲变为角度位移(或直线位移)的执行元件.由于输入的是脉冲信号,输出的角位移是断续的,所以又称为脉冲电动机.
步进电动机的种类很多,按结构可分为反应式和激励式两种;按相数分则可分为单相、两相和多相三种.
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